Ръчна машина за огъване: характеристики на производството

Машината за огъване на арматурата може да бъде направена със собствените си ръце. Не е толкова трудно да се направи това. Необходимо е първо да се запознаете с дизайна на такова устройство, след това да изберете опция, която е подходяща за конкретна ситуация, след което след чертежите и схемите, монтирайте машината. Сега има голямо разнообразие от видове, и следователно е възможно да се използват армировъчни пръти не само за деформация, но и за рязане.

Някои единици са в състояние да отрежат арматурата в части. Но в тази ситуация ще е необходимо да добавите режещо острие от мелницата към основата.

Деформация на клапана

Когато се извършва процесът на валцоване на метал от всякакъв вид, се получава усилващо изделие, имащо формата на пръчка. Ако се гледа в секция, пръчката е нормален кръг. Обикновено повърхността е гладка или с периодичен профил. Диаметърът е между 4 и 80 мм. Продуктът може да бъде с дължина 12 m. Такъв пръчка се нарича арматура.

Този тип метал може лесно да се деформира на специална машина. Но този процес трябва да се извършва под строг контрол. В този случай огъването на арматурата ще премине без усложнения и специални трудности. В резултат на това посоката на вектора на централната ос ще се промени на мястото, където се огъва арматурата.

Работният принцип на машината

Абсолютно всички машини, които огъват армировката, действат на същия принцип. Цялата конструкция винаги се състои от няколко вала. Първият вал фиксира клапана под определен ъгъл. Вторият огъва пръта около третия вал, който се нарича основен или централен вал. В резултат на това тръбите се деформират под желания ъгъл. Този принцип на работа работи абсолютно на всички машини: фабрично и домашно.

експлоатация

Процесът на деформиране на армировката с помощта на машина, която е направена самостоятелно, е разделена на няколко етапа.

1. За да започнете, пръчката трябва да се постави близо до първия вал и след това да се закрепи много здраво.
2. Арматурата трябва да се премества по такъв начин, че избраната точка на завой да се намира точно върху опорния вал.
3. Директната деформация на арматурата е третата и последна стъпка.

Такъв прост дизайн може да бъде произведен без никакви специални усилия. Необходимо е да се вземе предвид само това, че една самостоятелно изработена машина За огъване на армировката е възможно само огъване на не толкова дебели ребра. Техният диаметър няма да надвишава 16 mm. В случай че детайлът има по-голям диаметър, това изисква много усилия да се деформира.

грешки

Не позволявайте на арматурата да загуби силата си след деформация. Ето защо цялата работа трябва да се извършва точно според установените правила.

Обикновено, когато огъвате метал, хората правят няколко грешки:

1. В зоната на огъване армировката е врязана.
2. Районът, който трябва да се огъне, се нагрява с автоген, заваряване или други средства.

Професионалистите казват, че такива методи не са абсолютно подходящи за огъване на метал. Разбира се, процесът е много по-прост, но фактът е, че всичко това се отразява на силните характеристики. И не по най-добрия начин.

Ето защо трябва да знаете как правилно да се огъва армировката. Ръчната машина не позволява използването на такива методи, тъй като на територията на страната има неограничен брой фитинги (за разлика от някои растения), като за всяка пръчка са изразходвани средства. Следователно всичко трябва да се направи според правилата, така че да не излизаш на загуба. Само в случай на правилно огъване, когато армировката се деформира в студено състояние, нейната цялост няма да бъде унищожена и следователно силата ще бъде запазена.

Характеристики на машините

Всички машини, които са предназначени да огъват армировката, имат няколко общи характеристики:

1. Дизайнът е прост.
2. Машината има малко тегло до 20 кг.
3. Мобилност. Машината може да бъде поставена на всяко място без проблеми.
4. Ръчните машини могат да огънат пръта до ъгъл от 90 градуса. Но има моменти, когато ъгълът се увеличи до 110 градуса.
5. Загубата на якост на армировка не надвишава 10%.

Различни видове машини

Най-лесният начин за производство на машина е да използвате следните материали:

1. Метален ъгъл с размери 40 на 40 мм.
2. Дървен лъч.
3. Елементи за закрепване.

Ъгълът на метала трябва да бъде нарязан на две части. Първо фиксирайте върху греда от дърво. Тази част е необходима за фиксиране на армировката преди процеса на деформация. Втората част на ъгъла ще бъде прикрепена към дървения лъч с помощта на няколко болта. Това ще осигури мобилността на елемента. Втората част също е лост. За огъване на армировката е необходимо да се положат достатъчно усилия. И това е основният недостатък на тази опция за дизайн. Можете да коригирате ситуацията в случай, че се увеличи дължината на лоста.

Ако се изисква да се увеличи обемът на работа, тогава е необходимо да се използва конструкцията за огъване на армировката на Замков. Разбира се, този метод също има недостатък, в тази ситуация това е сложен дизайн. Трябва да си купите няколко нови части, които също трябва да бъдат смлени по определен начин. Работата се извършва съгласно всички правила, ако стойката е стабилна и здраво закрепена към краката. Машината трябва да бъде монтирана към основата на корпуса. Между монтираните ролки фиксираното приспособление. Когато използвате третия вал, частта се огъва. Мястото за монтиране на уреда е плоска стоманена плоча с дебелина не повече от 4 мм.

Ръчна машина със собствени ръце

Ръчните устройства имат доста прост дизайн. Ето защо самите те не са много трудни. Преди да започнете, трябва да прочетете чертежите.

1. Основата на машината е метална рамка. Заварява се с метален ъгъл или пръчка, която има кръгло напречно сечение. Ако е необходимо да се огъва гъста армировка, краката трябва да бъдат здраво закрепени към пода. Но има ситуации, при които машината трябва да бъде преместена. След това всички елементи на конструкцията трябва да бъдат закрепени към дебелата плоча. Самата плоча трябва да бъде здраво фиксирана, само след този момент е възможно да започнете работа с устройството. Доброто закрепване може да се извърши с щифтове и болтове, които са заварени към дъното.
2. Вторият елемент е въртящата се платформа, към която трябва да бъдат заварени още два щифта и лост. Огъващите и централните валове се намират на кратко разстояние един от друг. Интервалът трябва да бъде избран в зависимост от диаметъра на армировката, който ще се огъне на машината. Трябва да се оттеглим на няколко сантиметра от ръба. По този начин можете да разпределите товара правилно. След като всички елементи са фиксирани, в краищата на детайла е необходимо да се направи лицева част под ъгъл от 45 градуса. Това е необходимо за безопасността, тъй като неработеният ъгъл може лесно да бъде нарязан по време на работа.

Много внимателно трябва да готвите всички продукти, защото това влияе върху качеството на целия апарат. Ето защо, за да може да се изпълни добре работата, е необходимо всичко да се осигури надеждно с помощта на порок. Заварите трябва за предпочитане да бъдат заменени с болтове, ако има такава възможност. В този случай устройството може лесно да бъде прехвърлено на друго място.

Деформация на арматура с големи диаметри

Ако има нужда да деформирате арматурата с големи диаметри, трябва да използвате малко по-различен дизайн. Това ще отнеме две парчета стоманена тръба. Колкото по-масивна е армировката, толкова по-дълга трябва да бъде тръбата. Устройството, което работи, е доста проста. Единият край на пръта се вкарва в тръбата и надеждно фиксирани там. И вторият край на тръбата се придържа към втория край.

Първата страна трябва да се спусне на земята и да се натисне с крака. И втората част се издига, докато армировката също се издига, тъй като тя е вътре. Това е доста проста версия на портативната машина. Такъв агрегат има малки размери и малка маса. Тя лесно може да бъде преместена на друго място. Но винаги трябва да монтирате устройството към основата. За това може да се използват болтове.

Рязане на фитинги

Някои видове машини все още имат възможност за рязане на армировка. Конструкцията става по-сложна. Но тя ще се изплати поради повече функции.

Най-простият вариант е да използвате диск за рязане от български. Дискът е монтиран на основата до вала, който деформира армировката.

Дизайнът в тази ситуация ще представлява следното:

1. Валове за деформация.
2. Режещ диск.
3. Двигателят, който ще задвижва устройството.
4. Основата, върху която е разположена структурата.

Каналът е прикрепен към основата, която е направляващата ос. Всички детайли ще бъдат приложени към този канал. Процесът на производство на машината по принцип не е твърде сложен. Не използвайте голям брой материали и инструменти. И в резултат на това ще се окаже доста добра машина, която не изисква големи финансови разходи за производството.

Ако купите фабрична машина, тогава ще трябва да похарчите около 3 пъти повече пари. И ако знаете, че една професионална машина струва около 5 хил. Рубли, тогава ако го направите сама, ще трябва да прекарате само 1000 или 1500 рубли. В допълнение, независимото производство на машината ще бъде много по-интересно, отколкото купуването на същото в магазина.

Мерки за безопасност

За да не се наранявате по време на работа, ще трябва стриктно да спазвате всички мерки за безопасност. Само в този случай работата ще донесе смисъл и удоволствие. Освен това трябва да се спазват правилата за безопасност не само при работа с готовия агрегат, но и в процеса на неговото непосредствено производство.

1. Цялата работа при рязане на метал се извършва само в защитни ръкавици и специални очила. Ако не спазвате това правило, можете да повредите очите си с фрагмент от метал, който ще се отдели от конструкцията, а ръцете ви могат да страдат от прерязване на грубия и остър ръб.
2. Ако ръбовете на метала се обработват върху шлифовъчната машина, ръкавиците трябва да бъдат свалени, така че да не се хванат на кръга, който се върти с висока скорост. Освен това не трябва да стоите непосредствено пред машината, по-добре е леко да се върнете назад, за да избегнете наранявания в случай на смачкване на шлифовъчното колело.
3. Когато се извършва работа с машина за заваряване, трябва да се гарантира, че няма наблизо запалими материали и запалими предмети. По време на заваряването ще има много искри, които могат да доведат до пожар. Не забравяйте и използването на специална защитна маска.
4. Когато машината е с болтове на място, не използвайте голяма тръба, която е поставена върху ключа за лоста. Тръбата може лесно да се счупи и да причини нараняване.
5. И във всеки случай, не позволявайте на бебето да се доближи, докато работата продължава. Трудно е децата да следят, а още повече в този момент цялото внимание ще бъде насочено към изграждането на структурата, така че рискът от нараняване на детето се увеличава.

Както може да се види от статията, процесът на производство на ръчна машина за огъване на армировка не е толкова сложен. Просто трябва да закупите необходимите части и да имате малко опит в работата на шлосер. Освен това можете да спестите много пари, ако сами направите машина. Първо, разбира се, е необходимо да се изследват чертежите и да започнат да работят. Успех!