Как да направите профилиране сами?

Повечето местни майстори, които трябваше да изпълняват голямо разнообразие от задачи, знаят, че в процеса на изграждане и ремонт често е необходимо да се прибягва до използването на стоманени профили и тръби. И преди използването на тези структури трябва да се наклони да им даде необходимата форма и размери.

Най-лесният начин да се справите с тази задача е, ако имате инструмент за огъване. Не всеки ще реши да купи готови машини, като се има предвид високата им цена. Най-лесният начин да спестите пари е да направите сами профили. Имайки подобно устройство в арсенала си, домашният майстор може да изпълнява много различни операции много по-бързо и с по-малко усилия. Първо, обаче, трябва да се реши дали наистина има остра нужда от този инструмент. Освен това ще научите какво представлява тази машина, в какви варианти тя среща, как може да бъде направена от самия себе си.

Защо имам нужда от профил?

Едно от важните предимства на този инструмент е широк обхват на неговото прилагане. Например, за да направите кабел или тръбопровод за газоснабдителна мрежа, тръбите вероятно ще трябва да бъдат огънати. Следователно, трябва незабавно да се грижите за наличието на профилиране, тъй като в негово отсъствие инсталационната работа може да отнеме много време и да изисква значително физическо усилие. Като разполагате с такъв инструмент в арсенала, можете бързо да дадете желаната форма на металния профил, който се планира да бъде използван за изпълнение на определена задача.

По време на строителството и ремонта, можете лесно промяна на формата на ъглите, канал, армировка, ако имате профил. Доста често тези предприятия се прибягват до предприятията, които произвеждат тръби и профили, независимо от материала, който се използва за тях. Устройството за огъване е еднакво ефективно за PVC продукти, както и за конструкции от стомана, мед и алуминий.

Ако домашният майстор има подвижен профил, той ще даде всички детайли на необходимата конфигурация, без да го подлага на топлина. Това е една от характеристиките на този инструмент. При работа с профилни ролки една ролка е достатъчна, за да се гарантира, че детайлът е придобил необходимата форма. Този инструмент ви позволява да създавате без значителни усилия различни форми на заготовки, включително кръг, спирала и т.н.

Ако вземете някоя голяма промишлена индустрия, независимо дали автомобилната промишленост или енергетиката, тогава задължително трябва да използвате профила. Самата машина е доста просто оборудване. Същото може да се отбележи и за принципа на работата му: да се дадат подробности за необходимата форма, те се търкалят между горната и страничната ролки, осигуряващи затягане.

Видове профилиране

В момента има няколко вида инструменти за огъване на стоманени части и заготовки:

• електрически;
• хидравлично;
• ръководство.

електрически

Една от характеристиките на такива адаптации е големи размери, което налага тяхното постоянно инсталиране. Използването на такъв инструмент за огъване осигурява висока точност, но това не оказва влияние върху здравината на машинните части.

хидравличен

Най-често срещаният тип на този профил е в индустрията. На първо място, те са полезни при работата по инсталирането на водоснабдителни и канализационни системи. При използването на такова оборудване е възможно деформацията на детайла да се извърши с минимално време и усилия. Само тези предимства на самоизработения профил обаче не са ограничени. Като разполагаме с такова оборудване, възможно е да се огъват заготовки от всякакви размери доста лесно.

наръчник

Сред предлаганите днес на пазара устройства тази опция е най-достъпна за себе си. му разграничават малки размери, който позволява на потребителя да го прехвърли на всяко място. Ако обърнете внимание на чертежите на такова оборудване, то те не предоставят никаква основа.

Обаче, решавайки да използваме подобен инструмент за огъване на части, трябва да се има предвид, че този процес включва някои трудности. На първо място, деформацията на частите с използването на профили от този тип изисква много усилия. Освен това, за да дадете желаната форма на детайла, трябва да отделите много време. Сред недостатъците, които ръчните профили имат, трябва да се отбележи, че те не могат да деформират дебели тръби и не могат за да се гарантира висока точност.

Но въпреки всички недостатъци, профилите на тези профили са най-подходящи за работа у дома. Фактът е, че домашен майстор има нужда да извърши малко работа. Поради тази причина той ще може да се справи с ръчна машина.

Сортове ръчни машини

Всички модели на огъване на профили, предлагани на пазара днес, могат да бъдат разделени на няколко вида.

• Първият тип е най-популярният, така че чертежите за него са доста лесни за намиране за всеки. Специфична особеност на работата с такъв инструмент е, че детайлът е изложен на движещите се ролки, което прави възможно деформацията. Процедурата на огъване на части се извършва на фиксираната част на машината.
• Вторият тип профилни ролки има формата на устройства, с помощта на които рамката е насочена към обработвания детайл. От предимствата, които имат такива устройства, трябва да се отбележи, че когато работите с тях, няма голяма трудност. Освен това, при използването на такъв инструмент е възможно да се избегне смачкване на детайла.

Ако трябва да извършите деформация на части с дебела секция, най-подходящото средство за тази цел е хидравличното ръчно профилиране. Когато работите с него хидравликата осигурява високо налягане, достигайки 10 тона, за да можете лесно да се справите със задачата.

Как да направите профила си сам

Припомняме още веднъж, че се препоръчва на професионалните строители да използват функционални стационарни машини. Ако се нуждаете от работа за огъване на продукти с малък обем, тогава ще имате достатъчно инструменти, които можете да направите сами.

За самоизработени профили изготвянето става основата, което ще помогне за опростяване на решаването на този проблем. При вземането на решение за размера на бъдещото оборудване е необходимо да се съсредоточи върху размерите на заготовките, които ще трябва да бъдат обработени. Ако възнамерявате да огънете тръби с диаметър не по-голям от 20 mm, тогава можете да направите най-простата версия на профилирането. Конструкцията на такъв инструмент ще се състои от железни щифтове, които трябва да бъдат закрепени към основата.

За да извърши деформация на детайла, той се поставя между щифтовете и след това започва да натиска в желаната посока. Ако трябва да се справите с по-дебели тръби, е по-добре веднага да произведете по-мощна профилна ролка със собствените си ръце. Тя трябва да бъде незабавно подготвени за това, че чертежите и изграждането на подобен инструмент ще бъде по-сложно. Въпреки това, с надлежна грижа, можете да преодолеете тази задача.

За да направите подобен профил, ще ви трябва ролки. Ако ги направите сами, те трябва да дадат кръгла секция. По - късно те трябва да бъдат установени въз основа на. Имайте предвид, че трябва да има съответствие между радиуса на ролката и радиуса на детайла. След това вземете краищата на тръбата, която се намира между ролките, и я фиксирайте към лебедката. В същото време, от друга страна, неговите краища трябва да бъдат фиксирани върху основата. С помощта на подобна лебедка лесно прикрепяте желаната форма към детайла.

Ако не отговаряте на горната опция, можете да използвате друг начин да направите профилируеми със собствените си ръце. За него ще ви е необходима циментова каша. За това е необходимо да се вземат цимент и пясък, като се спазват съотношенията 1: 4. PСлед това на площадката, където е била създадена чакълната възглавница, поставяме фрагментите от тръби със сечение от 80 мм. И те трябва да бъдат отстранени един от друг на разстояние от 50 мм. Когато тръбите се поставят, можете да пристъпите към изсипване на разтвора. В същото време е необходимо първо да се уверите, че фрагментите на тръбите са разположени строго вертикално. След това трябва да изчакате, докато решението се преодолее.

По време на работата трябва да бъдат подготвени за това, че може да има пукнатини и огъване. Избягвайте тези неприятни явления, ако излеете кварцов пясък в заготовката на заготовката. Единият край на тръбата е запушен с дървена конична тапа, в която е необходимо да се направят дупки, които да осигурят отстраняването на образуваните газове. Следващия път започнете да загрявате тръбата докато не промени оригиналния си цвят в тъмночервеника. След като чакаме охлаждането на обработвания детайл, отново изсипваме пясък в него, за да запълним свободното пространство. За да се предотврати образуването на кухини от време на време, почуквайте тръбата с чук.

Препоръки за огъване на детайла в зависимост от отоплението

Въз основа на ъгъла, по който се извършва завоя, е необходимо да се избере времето за предварително загряване на детайла.

• Прави ъгъл - интервал за загряване = диаметър на тръбата X 6.
• 60 градуса - интервал за загряване = диаметър на тръбата X 4.
• 45 градуса - интервал за загряване = диаметър на тръбата X 3.

Съветът, който можете да спрете нагряването, ще бъде пълен изчезване на скала от заготовката. На тази основа може да се разбере, че частта е нагрята до оптималната температура. Ако има дъгообразна повърхност на обработвания детайл, най-вероятно частта е прегрявана. При извършване на огъващи тръби е желателно да се направи всичко в един ход. В противен случай съществува риск от скъсване на металната конструкция. Когато работите с машината, която се предвижда да бъде използвана за горещо огъване на заготовки, тя трябва да бъде снабдена с шаблон. В противен случай процедурата за огъване на части ще се осъществи с определени трудности.

Също така правилата за безопасност трябва да се спазват безпроблемно. Кажете, изпълнявайки деформацията на тръба, е неприемливо да стоите пред дървен корк. В очакване на момента, когато тръбата ще вземе необходимата форма, с помощта на горещ метод е необходимо отстранете корк и пясък от него.

Към настоящия момент огъването на профили е доста общо средство за деформиране на частите. Ето защо най-вероятно ще трябва да направите своя собствена рисунка и рисунки за него. Ако решите да направите без тях, тогава точността на дизайна ще пострада. Ще бъде излишно и да се запознаете с теоретичните основи относно правилното производство на профилната лента с вашите ръце.

Недостатъци на самостоятелно изработени машинни инструменти

Ако решите да направите профилиране себе си, трябва да имате предвид, че тези инструменти има недостатъци, за което трябва да знаете.

• Изключително трудно е да се избегнат отклонения при спазване на точния радиус на огъване на детайла.
• Профилирането позволява заготовката да се деформира в малък радиус.
• При използването на такива инструменти често се натъкват на трудности. По тази причина те не са подходящи за извършване на голямо количество работа.
• Изключително трудно е да се извършат деформации на части с голямо напречно сечение.
• не винаги от първия път е възможно да се даде необходимата форма на детайла на различните му части.

заключение

Самостоятелно направеният профил може да опрости значително деформацията на различни метални части. Ето защо, ако трябва да извършите такава работа по време на ремонт, тогава трябва предварително да се грижите за наличието на такъв инструмент.

С необходимите чертежи и материали можете лесно да направите профилна ролка със собствените си ръце. Основното е да определите задачите, за които планирате да го използвате. В съответствие с този критерий е необходимо да се направи избор в полза на подходящ вариант на огъващ инструмент.