Газова пропанна: принципът на функциониране, сортовете

Конструкции от различен тип ножовете могат да се различават помежду си по размер или някои компоненти, но принципът на функциониране е еднакъв за всички.

Принцип на функциониране и разнообразие от факли

Независимо от вида AutoGen и размерите на газовата смес отопление рязане може да се получи използвайки метод метал горене в струя от чист кислород смес изпомпва през специална дюза в работната зона на главата.

Основна и основна характеристика на газовото рязане Индикатор за температурата на горене, който не трябва да е по-нисък от точката на топене. В противен случай, металът, без да има време да се изпари, ще се разтопи и избледнее през цялото време. Такива условия трябва да съответстват на нисковъглеродни салати, цветни метали и чугун - не.

Големият брой легирани стомани също няма да бъде податлив на процеса на рязане на газ - съществуват значителни ограничения за максималния индекс и позволените дози от сплави, въглерод, примеси, процес на изгаряне които в кислорода ще станат най-нестабилни или дори ще спрат да текат.

Самото рязане трябва да бъде разделено на два етапа:

• Загрявайте една част от детайла до температура, през която металът ще започне да гори. За да се нагрее пламъка на пламъка, част от техническия кислород в определено съотношение се смесва с газ.
• Изгарянето (окисляването) на нагрятия метал в поток от кислород и цялостното отстраняване на продукта от горенето от зоната на рязане.

Ако започнем да разглеждаме класификацията само на ръчни ножове, тази стойност ще има следните характеристики:

Видът гориво, мощността и методът за получаване на смес от газове за пламък с нагревателен тип.

• Класификация с различни запалими газове: пропан-бутан, метан, универсална LFA и ацетилен.
• мощност Feature: (дебелина метал от 3 до 100 mm) малък - маркировка Р1, средно (до 2-0 мм) - Р2 маркировка високи (около 300 mm), маркиране - P3. Има специални проби с дебелина на рязане около 500 милиметра.
• И ако първата характеристика засяга само общата температура на отоплителния пламък, а също и мощността - при максималната дебелина на метала, още една характеристика ще определи конструктивната характеристика на режещия инструмент.

Дизайн функции

Дву-тръба, както и инжектор, газорезачка - това е най-честата форма на този дизайн. Технически кислород в ножа ще бъдат незабавно разпределени в два формата.

Една част от потока през горната тръба ще премине през върховата глава и с висока скорост ще излезе през централната дюза на вътрешния мундщук. Тази част от дизайна ще започне да отговаря за фазата на рязане на процеса. Регулиращ вентил или лостов клапан, който се премества извън границите на определено тяло.

Следващата част ще започне да тече в самия инжектор. Принципът на действие на това устройство Заключението е, че инжектира газ (кислород), като влиза в смесителната камера под силен натиск и с високи скорости, създава вакуум в това място за сядане и през периферните отвори прибира независимо горими (газ изтласкване). Чрез този процес на смесване, общата скорост е изравнен и изходния поток камера специална смес от газове, започва да се появят при скорост по-ниска от тази inzhektiruemovogo кислород, но много по-висока от тази на електрифицирани горивен газ.

След смес газ започва да циркулира през долната тръба главата се наклони, преминава през дюзата между вътрешната и външната мундщука и също създава затопляне факел пламък. Всеки канал има свой собствен клапан, който ще регулира подаването на кислород, ток и горивен газ към инжектора.

Bezinzhektorny или три тръби нож, който включва по-сложна конструкция - два потока кислород газ ще започне да тече през главата през отделни тръби.

Изместването на цялата затопляща смес ще се осъществи в самата глава. Но именно липсата на камера, в която се извършва смесване, осигурява силен на безопасността, и не създава условия за създаване на обратно въздействие (процес на размножаване на изгаряне на газ в канала и тръбите се ножове заден ход).

В допълнение към по-напредналите структури на структурата и надценените разходи, се счита, че недостигът на газоразрядник с три тръби е също така за неговото стабилно функциониране е необходимо да се използва по-високо налягане на запалимия газ (тук няма изхвърлящ ефект, а също и увеличение на скоростта на общите потоци).

Общ размер и тегло

Параметри на ръчен режещ инструмент за впръскване на газ ще бъде сключен по стандартите на GOST 5191-79 и ще зависи пряко от неговия фактор на мощността:

• В Р1 - около 500 милиметра.
• В Р2 и Р3 те са в определената граница на 580 милиметра. Съществуват обаче и по-разширени модели за извършване на работа при подходящи условия.
• Има специални ограничения от теглото на всяка такава мощност категория: 1,0 и 1,3 килограма в съотношението за P1 и P2-P3.

Същите стандарти от ГОСТ ще определят, че сортът Р3 е кислороден-пропанов нож, а също и Р1 и Р2 могат да работят върху абсолютно всякакъв вид горивен газ. Съществува и отделна група ръчни инструменти за инжектиране за внедряване на кислородно рязане - шприцови фрези, които имат специално обозначение PB.

Според индикаторите на GOST те ще бъдат определени като върховете за рязане на заваръчна горелка. Основни различия в такава структура заключи, че процесът на кислород разделяне, както и смес смесен тип гориво ще се случи в самите типове, които имат по-ниска пречупване тегло и размери от инструмента. Така че индексът на теглото PB1 има специална горна граница от 0,6 килограма, а PB2 и PB3 около 0,7 килограма.

Но този тип резачка за газ не може да бъде наречен за метал - в работно положение в процеса на сглобяване с основното тяло от горелката, неговият общ размер и тегло няма да бъде по-малко от специално оборудване. Нейната основна добродетел само в това, че е възможно да закупите факела заедно с върховете от различни видове (рязане и заваряване), а целият комплекс може лесно да бъде поставен в малък калъф. Или купете специално разработена за тоалетната преносима раница.

Но в този случай има една функция. Пропана на негова цена ще бъде много по-евтино от ацетилена. Именно поради тази причина цената на използването на ацетиленова факла ще бъде много по-голяма от тази на кислород-пропановия нож. За осъществяването на метално заваряване е по-добре да се използва ацетиленова горелка, при която общата температура на пламъка ще бъде до 300-400 градуса по-висока, отколкото при кислородно-пропан (за напълно горелка за пропан, общата температура ще бъде по-ниска от 2000 градуса по Целзий).

Компактност на целия пост за ръчно рязане могат да бъдат снабдени с капацитет на всички цилиндри с газове.

Предимства на преносимите газови горелки

Наскоро на пазара можете да видите предложенията за закупуване на преносими газови горелки, които включват дюза за малък цилиндров цилиндър, напълнен с газ.

Температурата на фенерчето в такова устройство обикновено не надвишава знака при 1300 градуса по Целзий. Въпреки че има професионален Collet преносими резачки температура обща пламък от 2000 до 2500 градуса по Целзий (например, Kovea KT -2610 по време на работа с газовата смес MAPP САЩ), който е най-приближи до разпалване температура пламък окси-пропан факел - 2700 -2800 градуса по Целзий.

Във всеки случай, за да се установят определени условия за изгаряне няма основен компонент за рязане - поток от кислород, през който се получава общо окисление на метала.

Такива преносими ножове могат да бъдат изрязани в ниско топими метали, както и сплави: алуминий, бронз, мед, мед и калай. Но в този случай, няма да бъде за рязане, а за процеса на топене. По тази причина те най-често се използват по време на ремонта на хладилници или климатици и е възможно да се извършва рязане с ръчно или електрическо оборудване.

Избиране на кислородна горелка

Ако разглеждаме устройството от маркуча до главата, то е важно да разграничим следните характеристики:

• Клапите трябва да се въртят с най-малко усилия.
• Нипелите, направени от месинг, служат много по-дълго от алуминиевите устройства.
• Материалът на дръжката трябва да бъде от алуминиев тип, пластмасовата облицовка в този случай ще служи по-малко и скоро може да плува.
• Най-добрият диаметър на дръжката в клапана за кислород за рязане е най-малко 40 милиметра.
• Ливъридж сортове се считат за най-привлекателни в употреба и може значително да спести газ за потребителя.
• Вретена клапани: - (. 15 хиляди цикъла) от неръждаема стомана това е най-надеждни сортове, месинг - са в състояние за кратко време се провали (около 500 цикъла), смесен тип - имат средни стойности.
• Материалът за тялото в тръбите е месинг, мед, а също и неръждаема стомана.
• Ацетиленови факли, в който частите, които са в контакт с горим газ към смесителната камера, в никакъв случай не трябва да бъдат създавани от мед или сплави и общото му съдържание не трябва да бъде по-високо от 65 процента.
• Разглобяемият модел помага за ремонта на ножа, както и за почистването на целия монтаж на инжектора, тръбите и самия връх.
• Външната мундщука трябва да се създава само с използване на мед.
• Вътрешната умрела на ацетиленовата горелка - мед, кислород-пропан може да бъде произведена от месинг.
• На избраното устройство производителят трябва да бъде снабден с резервни части, както и с допълнителни части за потока.

Използване на резачката

Правила за обща употреба:

• Работете с фенерчето в специална маска (или в специализирани чаши).
• Необходимо е да се носят ръкавици и работно облекло с огнеупорни (т.е. незапалими свойства).
• Автоногенният пламък трябва да се отклонява от маркучите за захранване, а маркучите не трябва да влияят неблагоприятно върху работата на целия ремарке.
• Цилиндрите с газ трябва да се поставят на разстояние не по-малко от пет метра на работното място. Рязане на метали трябва да се извършва на открито или на добре проветриво място.

След дълга пауза или по време на първото пускане в експлоатация на нов фрезер, е целесъобразно да се уверите, че такива канали са напълно чисти и кислородът в инжектора може да създаде необходимото ниво за разреждане на изсмукването на горими газове.

От самото начало, когато затваряте вентилите на самото режещо устройство и на цилиндрите с ножове, е необходимо да извадите маркуча заедно с пропан. След цилиндъра с кислород е необходимо да се създаде специално работно отделение, а също и да се отвори вентилът на горелката, този вентил ще започне активно да загрява кислород и газ. Проверете дали ефикасността на инжектора трябва да се провери, като прикрепите пръст към зърното на запалимия газ - в този момент човек трябва да усети всмукване на въздух в отвора за зърното.