Характеристики на инверторно заваряване за начинаещи

Правила за заваряване на инвертора

Заваръчният инвертор се е превърнал в пробив в областта на заваръчните машини, тъй като остарелите трансформатори са доста тежки и трудни за използване. Предимството е, че при инверторно заваряване разпръскването става по-малко, отколкото при заваряване от трансформатор.

Инверторна заваръчна машина, която ви позволява да съедините метални листове с електрическо зареждане. Тя има отличителна черта: тя има ниско тегло и максимален капацитет, благодарение на които може да има достъп до работа, която преди се е извършвала от тежки и сложни устройства. Теглото на устройството зависи от неговия капацитет (от 3 до 7 кг).

Можете да транспортирате с писалка или колан. Охлаждането се извършва през вентилационните отвори в корпуса. Това устройство поглъща електроенергия само за работа на дъгата, и той извършва самия процес на заваряване.

Устройството не е чувствително към напрежението. При постоянни колебания е необходимо да се обърне внимание на необходимото напрежение, което е посочено в паспорта на инвертора.

Повърхността на устройството е Дръжки и индикатори за управление:

• включен и изключен чрез превключвател;
• напрежението и токът се задават от копчетата на предния панел;
• Панелът има индикатори, които ви информират за захранването и прегряването на устройството;
• Пред панела има изходи ("+" и ";").

Освен това в комплекта има 2 кабела. Единият от тях завършва с държач за електрод, а вторият има скоба под формата на кърпа за фиксиране на продукта. Устройството е свързано чрез съединителя, разположен на задния панел на устройството.

Принцип на действие

Инверторът е електронно устройство, което работи от мрежата. Когато старите заваръчни машини са включени, се получава силно и огромно увеличение на мощността, поради което е възможно изключване на светлината.

Инверторът има натрупващи се кондензатори, Те натрупват електроенергия и осигуряват непрекъсната работа на мрежата. Те меко възпламенят дъгата на инвертора.

Струва си да се обърне внимание на факта, че потреблението на електроенергия зависи от диаметъра на електродите. Колкото повече е, толкова повече консумация. В тази връзка, за да не се изгорят домакински уреди, е необходимо да се изчисли максималното количество електричество, преди да се използва инверторът, който ще се консумира от устройството.

Струва си да се има предвид, че за всеки диаметър на електрода е представен минимален ток, т.е. когато се опитате да намалите тока, шевът не работи. Когато се увеличи същият ток, той ще бъде, но електродът ще изгори бързо.

Дъгата идва от свързването на металната част на електрода и метала, който ще бъде заварен. Електрод и стартов метал стопяване под въздействието на температурата на дъгата. Разтопените части на мястото си образуват баня. Покритието на електрода се стопява, част от която преминава в газообразно състояние и блокира банята от кислород. Друга част от покритието (в течно състояние) предпазва метала от въздух по време на заваряване и при охлаждане.

След заваряване и охлаждане на метала течната част представлява шлака, покриваща шева отвън. След охлаждане шлаката се отстранява, като се чука с чук.

Електродът се топи при заваряване. Така че дъгата не избледнява, Необходимо е да се запази дължината му, разстоянието между метала и електрод. Това може да стане чрез вкарване на електрода в заваръчното място със същата скорост и точно при съединението на шева.

С къса дъга (около 1 мм), металът се загрява до малка площ по ширина и шевът излиза изпъкнал. На кръстопътя на шева и метала може да се появи дефект като изрязване (успоредна яма близо до шева). Намалява силата на шева.

Дългата дъга е нестабилна, слабо защитена от въздуха, почти не загрява метала и шевът е с непълна дълбочина. Нормалната стойност на дъгата - от 2 до 3 мм. Постоянната празнина от тази величина ще образува нормален шев, с добро проникване.

Как правилно да заварявате металния инвертор

За работа със заваряване са необходими следните защитни елементи:

• Ръкавици от груб материал, но не гумени.
• Заваръчна маска с филтър, която е избрана в зависимост от стойността на заваръчния ток. По-удобно е да използвате маската "хамелеон", тъй като филтърът, инсталиран в нея, открива дъгата и намалява под нейните размери. Трябва да се отбележи, че при ниски температури филтърът няма време да работи навреме и при температура по-малка от -100 градуса тази маска няма да предпази.
• Облеклото, което трябва да бъде направено от естествен, плътен и незапалим материал, покрива врата и ръцете.
• Затворени обувки, изработени от естествена кожа и дебели ходила.

трябва подгответе безопасно място за заваряване:

1. Свободно пространство, липсата на всички ненужни.
2. Добро осветление.
3. Работата се извършва на дървен под, който предпазва от токов удар.

След това е необходимо регулирайте заваръчния ток (в зависимост от дебелината на метала и частите) и изберете електрод (2-5 mm). Обикновено силата на тока се показва на тялото на устройството. Трябва да се изберат електроди, насочени към марката за заваряване. След това свържете заземяващия терминал към заварената повърхност.

За да получите надеждна и качествена връзка преди да започнете работа метал трябва да бъде подготвен. Металната четка премахва ръждата от ръбовете, които трябва да бъдат третирани с разтворител (бензин, бял спирт). Важно е да не се допуска наличието на мазнини и бояджийски материали по ръбовете.

Начинаещите са по-добре да направят шев под формата на ролка на метален лист с голяма дебелина. Листът трябва да бъде поставен хоризонтално върху масата. С креда се прави права линия За справка в работата, върху която ще бъде поставена ролката. За да започнете заваряването, трябва да включите дъгата. Можете да направите това по 2 начина:

• на надраскване;
• подслушване.

Можете да осветявате и държите дъгата по двата начина. След това идва процесът на заваряване, като се получава заваръчен шев. Скала от метал от шева е необходимо да се премахне подслушване с малък чук или твърд предмет. Способността да се контролира дължината на дъгата ще осигури отличен резултат.

Красотата на шева се влияе от:

• ъгъл на наклона на електрода;
• схема на напречни и надлъжни движения;
• скоростта на движение на електродите.

Как да готвя вертикален бод

Заваряването на такива шевове (наклонени и над глави) е доста сложен процес. Това се дължи на факта, че дори стопеният метал е предмет на закона за универсалната гравитация. Той винаги дърпа надолу, което създава трудности. Новите заварчици ще трябва да отделят много време, за да научат това.

Има 3 технологии за готвене на вертикален шев:

1. Триъгълникът. Прилагайте при свързване на детайли с дебелина не повече от 2 мм. Заваряването се извършва отдолу нагоре. Течният метал е на върха на втвърдяването. Той тече надолу, като по този начин затваря тел за зашиване. Изтичащата шлака не се намесва, защото се движи през закалената баня, която излиза под определен ъгъл. Външно заварената баня е като триъгълник. При този метод е важно правилното задвижване на електрода за пълно напълване на връзката.
2. Рибена кост. Този тип заваряване е подходящ за междините между детайлите, равни на 2-3 mm. В ръба от дълбочината до себе си е необходимо металът да се стопи от електрода върху цялата дебелина на обработвания детайл и без да се спира, за да се понижи електродът до междината. След топенето се извършва всичко на другия край. Необходимо е да продължите от дъното до горната част на заваръчния шев. Това води до еднакво подреждане на разтопения метал в пространството на междината. Важно е да не се допуска образуването на подрязани разфасовки и метални ивици.
3. Стълбището. Този метод се използва, когато има голяма пролука между заготовките, които трябва да бъдат съединени, и замазването на малките ръбове (или изобщо липсата им). Заваряването се извършва зигзаго от единия край до другия отдолу нагоре. Електродът спира дълго време в краищата и преходът е бърз. Ролката ще има малко напречно сечение.

Полярност при заваряване

Топенето на метал в процеса на заваряване се извършва под въздействието на дъгообразна топлина. Той се образува между метала и електрод, когато те са свързани към противоположните клеми на заваръчното устройство.

Има две възможности за заваряване: директна и обратна полярност.

• В първия случай, електродът е свързан към минус, а металът към плюс. Намалява се въвеждането на топлина в метала. Мястото на топене е тясно и дълбоко.
• Във втория случай, електродът е свързан към плюс, а металът към отрицателния, има понижено въвеждане на топлина в продукта. Мястото на топене е широко, но не дълбоко.

При избора на заваряване трябва да се има предвид, че мрежовият елемент, свързан към плюс, се загрява повече. При директна полярност се изпива дебел метал, а на обратния - тънък.

Съвети за манекени

• Не пренебрегвайте средствата за защита;
• Преди да работите, трябва да практикувате, за да предотвратите грешки.
• Заваряването трябва да се извършва с минималното препоръчително количество ток;
• не забравяйте да победите шлаката;
• За да се намали деформацията на продукта, е необходимо да се фиксират частите по време на процеса на заваряване;
• следвайте инструкциите и препоръките.

В допълнение към факта, че е възможно да се свържат части чрез заваряване, Можете също така да ги отрежете. За тази цел е необходимо да увеличите тока и да отрежете частта или ъглите. Само точно това няма да работи.

Използвайки това ръководство, можете постепенно да подобрите уменията си, а в бъдеще безпроблемно да използвате заваръчни инвертори. Основното нещо в този бизнес е практиката.