Ъгъл стомана неравни: асортимент и gosty

Стоманените ъгли са популярни поради тяхната гъвкавост и издръжливост. Те са изработени от въглеродна или ниско легирана стомана

Правене на ъгли

За производството на продукти от валцуван метал се използват два метода: горещо и студено валцуване. Машината за валцуване се състои от комплекс от агрегати, които извършват пластична деформация на метала в ролките. Във валцовете получават широка гама от метални изделия.

Стоманената заготовка се нагрява до температурата на омекване на метала, понякога до 900-1200 градуса, в зависимост от състава на стоманата. Загряването трябва да е еднородно, така че този процес отнема известно време. Този метод на валцуване ви позволява да премахнете пукнатини и черупки от повърхността на метала.

След това загряваните преформи се подават към валцоваща мелница, където те преминават между ролките, за да се получат размерите и размерите на изделието. Горещото валцуване се използва за производство на продукти с дебелина от четири милиметра до петнадесет сантиметра. Под влияние на високи температури, повърхността на метала се окислява с образуване на скала. Вторият недостатък е получаването на продукт с неравномерна дебелина.

На студено наемане се използват само пластмасови материали. В този случай е необходимо много усилия за многократно преместване на продукта под високо налягане, за да се намали дебелината на листа. Студеното валцуване се използва за производство на изделия с дебелина по-малка от 4 милиметра.

В този случай обработваните детайли се загряват до температура 160-180 градуса, броят на ролките се увеличава. В този случай се получава скъп качествен продукт без скала върху повърхността.

Много по-евтино е да работите с предварително загрят метал. Ако силата на големите продукти излезе на преден план и равномерната дебелина не е толкова важна, тогава се използват ъглите, направени чрез горещо валцуване. Силата зависи от състава на метала. За проектирането и довършването на помещенията се използват продукти, изработени от огъване на студени метални листове.

Прилагане на МННЗ в производството

Стъпка напред беше използването на машини за непрекъснато леене за производство на метални изделия. В този случай можете да използвате валцови мелници с по-малък капацитет.

• Стомана се отлива в предварително формована форма - формовъчна форма, която има водно охлаждане.
• Преди отливането на стоманата, в матрицата се поставят семена - устройство, което има заключващ механизъм. Той създава дъно за първата част от стоманата.
• След охлаждане на повърхността, семето се опъва с формиращия слитък.
• Продължава процесът на разливане на стоманата и лентата непрекъснато се увеличава. Такова производство позволява да се получат продукти с неограничена дължина.
• В охладената форма се образува блок с твърда повърхност, но поддържащ течната основа по централната си ос. Във вторичната охлаждаща зона детайлът се втвърдява напълно.

Получаването на груб детайл от определена конфигурация изисква по-малко време и пари за получаване на крайния продукт, като по този начин се повишава ефективността на производството на руло.

Получаване на стоманен ъгъл от въглеродна стомана 20 метод за непрекъснато отливане на заготовки (NLZ) - най-ефективният технологичен процес. В този случай процесите на НЛП и последващото им валцуване се комбинират в един комплекс, така че няма нужда да се нагряват обработваните детайли в пещите за последващо валцуване.

Новата технология е направила възможно опростяването на технологичния процес на валцовото производство, като се елиминират скъпите кримпващи и мелници. Всъщност, с изключение на допълнителните разходи за отопление, съхранение и транспортиране на продукти от метал.

Новият подход е разрешен Намалете загубите от метал за резитба, които в случая на изливане на стомана в плесени са от 15 до 25 процента.

В Съветския съюз, първата машина за непрекъснато леене стартира през 1945 година. На нея са хвърлени заготовки с квадратни и кръгли сечения. Страницата или диаметърът на заготовките е 200 мм. През следващите години, когато се получи опитът за непрекъснато леене на стомана, стана възможно да се запълнят детайлите с малка секция. През седемдесетте години инсталациите на LNZ получиха широко разпространено промишлено въвеждане.

Видове стоманени ъгли и тяхното описание

покупки с равен Ъглите са рафтове със същата ширина. Такова изделие има размери, например 50 × 50 × 4. Когато последната цифра показва дебелината на материала, а първите две представляват ширината на рафта. Ширината на рафтовете варира между 20-200 милиметра, а дължината варира от 4-12 метра. Ъглите са маркирани с цифри и букви, А и Б.

A - предназначени за високо прецизни валцувани продукти, B - средна, нормална, точност при търкаляне.

неравномерно Ъгловете имат рафтове с различна ширина, например 160 × 100 × 9. Ясно е, че ширината на един рафт е 160 мм, а другите 100 мм, дебелината на метала е 9 мм.

Неравен ъгъл на GOST:

1. GOST 8510-86 за ъглите на горещовалцуваните неравномерни греди.
2. GOST 19772-93. за ъглите на огънати неравности.

Обхват неравни части е голям, така gostiruyutsya не само размера, но и референтните стойности за осите, площта на напречното сечение, ос ъгъл на наклона, масата в кг на метър. Допълнителни параметри продукти: вътрешен радиус на кривина, радиусът на кривината на рафтовете, инерционният момент, радиус на кръговото движение, разстоянието от центъра на тежестта на външните краища.

Такива ъгли също се класифицират според точността на наемане с букви А и Б. Тежестта на ъглите, независимо от вида на валцувания метал, може да бъде 0,89-36,97 кг / м. Височината на рафта е 25-200 милиметра, широчината е от 16 до 125 милиметра. Теглото на продукта е от 0.91 до 39.07 kg / m.

Има таблица с ограничаващи отклонения в размера на рафта. Например, за ъглите 2.5 / 1.6-5 / 3.2 е милиметър в двете посоки, за ъглите 18 / 11-20 / 12.5 до 3 милиметра.

Потъването на външния ъгъл на рафта не е стандартизирано. Но понякога ъгълът на заглушаване е важен за потребителя. В този случай с дебелина на метала 10 мм не трябва да надвишава 0,3 от дебелината на рафта с дебелина 16 мм - не по-голяма от 5 мм.

Тези метални изделия са многоизмерна, множествена и неограничена дължина.

Изискванията за якостта на стоманените продукти за опъване, усукване и огъване определят състава на материала, необходим за тяхното производство. Ако изискванията са ниски, се използват прости въглеродни стомани, с повишени изисквания за носеща способност, се използват структурни стомани.

Използването на неравен ъгъл

Неравномерни ъгли на горещо валцуване от обикновена стомана се използват в помещения, където силата и естетиката на продукта, или временните структури, например в навеси, помощни сгради, не са толкова важни.

Елементи от валцувани метали от ниско легирана стомана на по-висока цена. Те са по-здрави и издържат на температурни промени и висока влажност. Те са надеждни и се използват в строителството, производството на мебели, машиностроене строителство, автомобилостроенето, машини, в производството на врати и прозоречни склонове.

Ъглите са незаменими, когато монтаж на наземно полагане на тръбопроводи, за изпълнение на системата за закрепване на канали и греди в строителството. Извитите ъгли не са подходящи за използване в носещи конструкции.

Неравните ъгли са намерили широко приложение при подсилването на бетонови изделия, в промишлеността и строителството.

В медицината и производството на покриви се прилагат специален ъгъл - галванизиран. Те не са корозирали, така че те се използват там, където могат да влязат в контакт с водната повърхност.

Тези елементи от метал, използвани в изграждането на надлези, мостове, навеси, огради, пейки, навеси, в производството на мебели трупове.

В строителната индустрия, Ъгли с размери 125 × 80 × 8 и 160 × 100 × 10. Допълнителен параметър за оценяване на дължината на продукта е колко метра се отчита за тон тегло. Например за продукт от първи размер стойността е 79,49 метра, а за друга - 50,38 метра. С различна дебелина на метала дължината на ъгъла в тон варира. Елементът 160 × 100 × 14 има дължина 36,68 метра за тон тегло.