Характеристики на топлоустойчива боя за метал и избор на огнеупорен клас

Ако е необходимо да се боядисват елементи, боята трябва да бъде избрана не само на базата на нейния цвят, но и като се имат предвид нейните качества и свойства на повърхността за боядисване. Ако металната повърхност е податлива на корозия, температурни промени и други неблагоприятни ефекти, най-добре е да се използва топлоустойчива боя за метал, която, за разлика от обичайното, ще предотврати появата на повреди и пукнатини след боядисване на повърхността.

Изисквания за свойствата и разновидностите на боята

Металът прави топлината добре, поради което за боядисването му са необходими специални състави, способни да запазят свойствата си при повишена температура.

Основните компоненти на тези бои са силиконови лакове, разтворители, пигменти. Също така, в зависимост от производителя, съставът може да бъде и други компоненти.

Съставът зависи от температурата, при която топлинната боя може да се използва за метала. В зависимост от температурния режим и компонентите, той може да бъде от следните сортове:

1. Алкид или акрил (до 100 градуса, подходящи за отоплителни елементи).
2. Епоксидна (до 200 градуса).
3. Еднокомпонентен етилсиликат и епокси етер (до 400 градуса, понякога добавят и метален прах).
4. Силиконов еднокомпонентен (до 650 градуса).
5. Използване на топлоустойчиви стъкла и композитни материали (до 1000 градуса).

Топлоустойчивите бои за метал не само трябва да издържат на високи температури, но и да отговарят на определени изисквания:

• устойчивост на износване;
• Предоставяне на електрическа изолация;
• защита от корозия;
• запазване на свойствата при внезапни промени в температурните условия;
• пластичност и сила;
• добра адхезия;
• ниска токсичност;
• устойчивост на различни химикали;
• устойчивост на бензин.

Критерии за избор на топлинно мастило

Огнеупорната боя за метал е подходяща за повърхности, които се използват при условия на силно излагане на влага и висока температура. Например, тя може да се използва за сушене на камери, печки в баня, отоплителни системи. Топлоустойчивите емайли се препоръчват за автомобилната индустрия - те са боядисани с детайлите на ауспуха, двигателя, дебеломер.

При избора на боя е необходимо да се прочете указанието, където е посочено, за кои повърхности е предназначен съставът.

За покриване на повърхности, които са подложени на силно нагряване, изберете топлоустойчиви, топлоустойчиви и огнеупорни смеси. Топлоустойчиви бои за метал Необходимо е да се използва там, където температурата не надвишава 600 градуса. Те могат да обработват метални пещи или елементи от тухлени пещи. Но за оборудването във ваната е по-добре да не ги вземете, защото там повърхностите могат да се загреят до 800 градуса. В този случай е по-добре да се прибегне до топлоустойчиви бои, които могат да издържат на по-голяма температура.

Огнеупорните типове се използват за боядисване на елементи, използвани в близост до огъня. За други условия те са нерентабилни поради високата им цена. Високотемпературни бои подходящи за умерени температури не повече от 200 градуса. Те включват части на двигателя, отоплителни радиатори, тръби, шевове от тухлени пещи.

Топлоустойчиви лакове подходящ за температури от 300 градуса. Ако такъв лак е боядисан тухла, тогава той ще придобие ярка и лъскава повърхност.

Предимства и популярни марки

Топлоустойчивата боя може да се намери както в аерозолни кутии, така и в кутии, кофи и дори бъчви.

Предимствата на такива формулировки включват:

• високото ниво на електрическа изолация е важна точка, ако се планира боядисване на метални изделия, които преминават през ток;
• антикорозионна защита - топлинното мастило е в състояние надеждно да предпази метала от влага;
• пластичност (при нагряване на метала се разширява, покритието се простира и не се спуква);
• устойчивост на агресивни медии.

В момента има огромен асортимент от подобни бои на пазара, сред които можете да намерите опция за почти всеки повод. В зависимост от производителя, всеки от тях има определен състав, неговите характеристики и характеристики, както и разходите.

1. Топлоустойчива Zerta. Този емайл може да бъде боядисан дори и при замръзване, той е проектиран за интервал от -65 до + 900 градуса. Черният емайл може да издържи до 900 градуса, останалата част е по-ниска.
2. Термично (Termal). Алкидната смола действа като основа. Те се произвеждат в сребристо и черно. Подходящ за употреба в баня и подобни помещения, покритието се запазва в продължение на три години или повече. След боядисването е необходимо да се затопли повърхността и да се изсуши изсушеното съединение - по този начин покритието полимеризира
3. Hansa. Палитрата има шестнадесет оттенъци.
4. Кудо. Този силиконов термо-емайл е произведен в Русия. Способни да издържат до 600 градуса. Предлага се в двадесет нюанса, продава се в кутии от 520 мл.
5. Hammerite. Може да се прилага дори и на ръжда от горе, за разлика от други марки. Но няма бензо-стабилност.
6. Босна (Bosny). Този топлоустойчив аерозол се предлага в две версии: 200 градуса и 650. Добро съпротивление, подходящо за различни повърхности.
7. Elcon. Подходящ за почти всички материали на пещта. Той запазва свойствата си при температура от 800 градуса. Много голям избор от цветове.
8. Rust-Oleum. Топлоустойчива боя за метал до 1000 градуса (дори до 1100). Предоставя защита срещу бензин и масло. Продават се в аерозолни контейнери, се получава сив, черно-бял цвят, както и прозрачна версия, придаваща на повърхността мъгла.
9. KO-8111 Thermal. Издържа на температури до 600 градуса. Подходящ за печки и камини в банята. Има добра водоустойчивост.

Подготовка за боядисване и методи за нанасяне

Повърхността се подготвя за първи път. Изискванията за боядисната повърхност обикновено са описани в инструкциите за състава. Някои марки се прилагат без подготвителна работа, но в повечето случаи ще е необходимо да направите следното:

1. Повърхността се обезмаслява, почиства се от старите покрития и соли.
2. Премахнете ръждата. Не трябва да остават никакви петна от ръжда, металната повърхност трябва да придобие сребрист цвят. За обработка използвайте дюза за тел на българска или обикновена шкурка. Можете да използвате sandblast.
3. След това повърхността се измива и изсушава. С помощта на разтворител се извършва пълно обезмасляване на повърхността. След обезмасляване, трябва да изчакате шест часа, ако работата се извършва във въздуха. В стаята трябва да изчакате ден.
4. След това прилагайте оцветяващия състав. Приложните слоеве могат да бъдат няколко, в този случай те се прилагат по-добре в различни посоки - това води до по-добра обработка.

На повърхността на боята се прилага по три начина:

• валяк;
• четка;
• чрез пръскане.

Консумацията директно зависи от начина на приложение. Ако съставът се прилага с четка, скоростта на потока ще бъде с 10-40% повече, отколкото в случая на аерозол, докато съпротивлението на покритието ще бъде приблизително същото.

Преди работа трябва внимателно да прочетете инструкциите и да спазвате всички условия на боядисване: температура, условия на сушене, времеви интервали между прилагането на нов слой. Тогава боята ще продължи дълго време, запазвайки нейните свойства.