Характеристики на ръчно изработен ръчен профил

Области на приложение

Профилирането на направете го сам не е толкова трудно, но и лесно се използва. Те са необходими, за да дадат изкривена форма на метални профили с различно напречно сечение. Оборудването е проектирано по такъв начин, че техните ключови компоненти, ролките, да могат да повлияят както на отделните части на продуктите, така и изцяло върху тях.

Чрез профилиране можете да обработвате профили без да е необходимо предварително подгряване и да получите контури с ъгли на огъване до 360 градуса. С помощта на такива устройства можете да извършвате следните операции:

• Деформирайте детайла с твърд профил с правоъгълно или квадратно сечение;
• огънете ъглите, каналите и другите дълги продукти;
• огъване на тръби на различни метали;
• За извършване на огъване на метални пръти с различно напречно сечение.

Метални контури могат да имат същите или различни ъгли на огъване, както и асиметрична или симетрична конфигурация. Металната заготовка, вертикално или хоризонтално, се навежда през ролките в една ролка. В резултат на това можете да купите затворени или отворени конструкции, спирални, както и с различни диаметри.

Ръчно и електрическо профилиране се използват широко в производството на оборудване и части за такива отрасли:

• рафиниране на нефт;
• химическата промишленост;
• енергетика;
• производство на мебели;
• строителство и не само.

Домашното профилиране се използва главно в малки частни работилници или за домашна работа.

Изграждане на тръбни огъвачи

Устройството за огъване на профили може да бъде от различни типове, във всеки случай има малко тегло и размери. Работата се извършва чрез технология за студено валцуване, специални дюзи се използват за обработка на изделия и огъване.

Както вече споменахме, Ключовата част на профилните ролки са ролките. Според вида на тяхната работа и разположение, оборудването е разделено на следните категории:

• с подвижен ролер отгоре - такова разнообразие е най-често срещаното и най-просто. Ако конструкцията е ръчна, ролката се движи с помощта на редуктор, ако е хидравличен, след това благодарение на хидравличната система. Устройството дава минимална грешка;
• с подвижната ролка вляво - в допълнение към свойството да се огъват частите, устройството може да направи спирали. Машините са оборудвани с ЦПУ, с които можете да зададете параметрите на работа;
• с подвижни ролки отдолу - използвани за обработка на големи продукти. Те са само хидравлични и работят на пълна автоматизация;
• с всички движещи се ролки - това устройство е най-сложното и съчетава свойствата на гореспоменатите видове. Изработва пълен цикъл на работа по навеждане.

В зависимост от разнообразието се изпълнява чертеж за самоизрязване на тръбата. Всеки от тях обаче трябва да има:

• тръбни запушалки;
• рамка;
• валове.

Рамката е необходима, за да се фиксират останалите части върху нея. За фабричните продукти се характеризира със затворена сложна структура, характеризираща се с безопасна употреба. И за собствени профили ролки използва се отворена рамка, което е лесно за себе си, но в сравнение със затворения, то ще бъде по-малко сигурно.

Принцип на работа на продукт

Профилите са предназначени за валцуване и завиване на заготовки. Независимо от дизайна на продукта принципът на функционирането му винаги е същият:

• Преди работа извадете мазнината от уреда със сух парцал и го оставете да работи на разстояние около половин час. През това време ще бъде възможно да се намерят възможни грешки или разбивки;
• развийте гайките на ролките;
• монтирайте и заключете ролките;
• Натиснете ролката за перото;
• Почистете детайлите и ги фиксирайте с болтове.

Тогава частта валцирани между валовете, като по този начин се гарантира огъването му. За да регулирате движението, преместете горния вал нагоре или надолу. Ако устройството е ръчно, това се случва, като повдигнете лоста, а ако е електрически, използвайте устройството.

Разновидности на профилни завои

Структурите за деформиране на профилите имат няколко класификации. Те могат да се различават помежду си по отношение на мобилността, типа на задвижването и механизма на предаване. По вид на задвижването продуктът може да бъде: хидравлично-ръчно-електрически.

Хидравлично устройство най-често срещан в индустриалните зони, е в състояние бързо и ефективно да се справя с дизайни с различни размери. Също така е от значение при работа с канализация или тръбопроводи. Хидравличните тръбни огъвачи са фабрични, както и самостоятелно изработени. Ако обаче ще ги направите сами, трябва да имате достатъчен опит с промишлено оборудване.

Електрически блендер

Този дизайн не е много голям и тежък, но трябва да бъде инсталиран за постоянно. Благодарение на тях можете да направите качествена и точна работа. Профилите от този тип могат да бъдат изцяло електрически или частично механични. Вторият вариант ще бъде по-евтин, но управлението ще бъде частично ръчно. А уредите с автоматизация за дълъг живот на батерията ще струват много повече.

техен използвани за промишлени цели и често се купуват в готов вид. Но някои произвеждат сами електрически конструкции на базата на листови метали и остатъци от корабно изработена стомана. Тялото се изработва с помощта на фрезова машина, за шайби се използва стар вал.

Задвижването е взето електрически мотор с мощност 1500 W. Оптималната скорост и въртящ момент се постигат чрез избор на зъбни колела. Профилът на наема е опростен поради факта, че двигателят има две посоки на движение.

Въпреки това, такава конструкция много сложен. Най-простият метод за механизиране на ръчно профилиране е да го свържете с работния вал на перфоратор или сеялка с регулатор на скоростта.

Ръчно изграждане

Ръчното огъване е най-често срещаното сред тези, които се занимават с гъвкави тръби за лични цели. Този продукт има такива предимства:

• ниска цена. Крайният продукт е много прост и евтин за производство;
• мобилност или леко тегло;
• прекъсванията се случват много рядко - устройството няма електроника, така че рискът от аварии е намален;
• способността за ръчно сглобяване на продукта от импровизирани средства.

Ръчните огъвачи на тръби за профили са най-често срещаните. Те обаче имат и своите недостатъци:

• точността на работата няма да бъде висока, тъй като няма хардуерно управление;
• се изисква физическо усилие;
• невъзможност за обработка на големи части, тъй като максималният допустим размер на частите за огъване е 4 на 4 см;
• за да направи резултата по-точен, отнема повече време.

обикновено за домакинските нужди на такова устройство е достатъчно. Въпреки това, ако обемът е голям и заготовките са много големи, по-добре е да се даде предимство на хидравличните и електронните устройства.

Ръчно профилиране на собствените си ръце

Със собствените си ръце този дизайн може да бъде направен по различни начини. В една версия, мощната база е рамката. За да го произведете, ще трябва да вземете стоманени канали с различни размери и ъгли.

Подават се движещи се частици въз основа на носещи стари лагери и класически скрап. Винтовият ограничител може да бъде изваден от стари скоби. Винтът трябва да има силова правоъгълна или трапецовидна резба, но налягането на метричните конци не може да издържи. За да се събере структурата, подгответе:

• българският;
• мощна тренировка;
• апарати за заваряване.

Рамката трябва да има U-образна скоба за винтовия ограничител. Заваряването се извършва чрез конвенционална полуавтоматична машина. Шевовете трябва да бъдат с високо качество, Защото те са се опитвали да се счупят.

Направете дупка в горния праг и заварка гайка, а след това затегнете крепежните болтове, които ще действат като височината на контролера на валяк налягане.

Поддържащите ролки се произвеждат на базата на обикновен скрап и се обработват с мелница.

Две опорни ролки ще се движат едновременно, за тази цел на всяка ос трябва да се заваряват на същия велосипед зъбно колело лагери са заварени, така че наблюдаваното симетрията на централната част на рамката, при спазване на натягането на веригата.

Една ос трябва да е малко по-дълга, за да закрепи ръчното задвижване, а ролките са инсталирани на пистата за излитане и кацане. В случай на максимален спад в централния валяк радиусът на огъване на частта няма да бъде голям.

За дръжката на задвижването можете да вземете съединителния прът от педалите, той трябва да бъде заварен към дългата ос на един от ролките.

Ако трябва да увеличите силата на яката на натискащата ролка, на нея се поставя тръба с правилния диаметър.

Друга версия на дизайна ще реши подобни проблеми, но ще има различен принцип на работа.

Тази конструкция ще бъде оборудвана с опорна ролка. Ролята на ролките използва пръсти с желания диаметър, позволява се да се използват стари бутални лагери.

При този дизайн няма специално закрепване за лагери, те ще бъдат заварени директно към рамката с помощта на ъгли. Дръжката е направена от свързващ прът, а по оста на опорната пързалка има сплескване. Заключването е обикновен винт.

Профилът се простира от горната щипка. Характеристика на такъв продукт е носеща пързалка. Рамото е свързано към рамката, хидравличният жак на автомобила е подходящ за устройството. Радиусът на огъване на профилната тръба се намалява чрез постепенното повдигане на пръта.

Както първият, така и вторият вариант на конструкцията могат да бъдат отлично домашно решение за използване във фермата и дори в малка работилница.

Както можете да видите, скъпият фабричен профил за домашна употреба изобщо не е необходим, особено ако не ги използвате често. В този случай те могат да бъдат направени от импровизирани материали със собствените си ръце, особено след като не е много трудно.