Как да си направите пясък

Принципът на действие е да изтласка абразивния материал от пистолета под значително налягане. Завършеният пясък, направен от собствените си ръце, ще обработва всякакви повърхности, а също така е способен да матира стъкло или да премахва ръжда от метал.

Основните части на апарата

Стандартното устройство за пясъкоструене се състои от следните компоненти.

1. Компресорът захранва въздух под високо налягане.
2. Запечатан контейнер за пясък. Можете да използвате бутилка с газ или пластмасова бутилка. Бутилката ще работи много малко и затова я използвайте само ако има нужда от еднократно лечение. Ако имате нужда от устройство постоянно, тогава имате нужда от газов цилиндър.
3. Въздушен канал.
4. Маркучът е подсилен.
5. Абразивна фракция.
6. Редуктор.
7. Пистолет, който ще пръска абразиви.

Дизайнът на пистолета се състои от няколко повече подробности:

• дюза;
• миксер;
• въздух и абразивни лостове.

Най-добре е да купите компресор, който вече е готов, тъй като е много трудно да направите такъв инструмент със собствените си ръце, защото той трябва да доставя частици с обем от 500 литра в минута. Също така е важно да се отбележи, че двигателят за подаване на въздух трябва да има автоматичен режим на супер охлаждане.

Дюзата е много важна част привеждане в съответствие. Необходимо е да го направим от много силен материал. Подходящият карбид е волфрам или бор. Ако използвате керамика или чугун, това устройство ще бъде краткотрайно, тъй като ще се провали след няколко часа работа. Но в случай, че е необходимо да се направи еднократно лечение, можете да използвате по-евтини части, например керамика.

Като абразивен материал може да се използва обикновен пясък, който предварително се пресява през сито. Пясъкът се избира според резултата, който трябва да бъде постигнат. Фракцията може да бъде от 0,5 до 3 mm. По-добре е да не се използва речен пясък. Препоръчително е да изберете породата, която е в кариерите.

И също така много често се използва в дома обикновена сода за хляб. Тя може перфектно да полира и почисти повърхността. Но ако има нужда да се справя с големи повърхности, е много скъпо да се използва сода от финансова гледна точка, тъй като тя ще изисква много голям брой сода.

Струва си да се отбележи, ако е необходимо да се справяте деликатно и тънка повърхност, тогава най-добре е да използвате готовата смес.

Видове структури

Видовете пясъкоструйни единици се различават в зависимост от задачата. Ако трябва да украсите стъклото, тогава е желателно да използвате камера за пясък. За да почистите частите, се използва устройство от отворен тип. Пясъчна пластина от отворен тип (в зависимост от начина на подаване на абразиви) е разделена на няколко разновидности:

• налягане;
• Инжектиране.

Уредът за нагнетяване на въздуха доставя въздух във вътрешността на агрегата, както и до дозатора на резервоара с пясък. Въздушният поток ще се движи и след това сгъстеният газ ще потече в маркуча с дюзата. Дюзата ще определи формата, както и главата на струята. Такова устройство обикновено се използва за обработка на големи повърхности, а също и те могат да работят много часове.

Инжекционният апарат се отличава с факта, че пясък и въздух ще се движат по различни ръце. В резултат на това ще се създаде малък натиск, който е подходящ за краткосрочна работа.

Използване на газов цилиндър

Много често занаятчиите правят домашно пясъкоструене от газов цилиндър, за да почистват големи повърхности. Устройството е много надеждно и издръжливо. Но трябва внимателно да следвате инструкциите, за да избегнете проблеми.

За да направите такава конструкция, трябва да се използват следните подробности.

1. Газов цилиндър от фреон или пропан.
2. Компресорът има капацитет до 3 кВт, както и капацитет до 500 литра в минута.
3. Сферични кранове, които регулират въздушния поток, както и абразивен материал.
4. Част от 2 "вода тръба с резба и щепсел. Тази тръба ще служи като един вид фуния, през която пясъкът ще тече.
5. Един чай с резба DM15.
6. Гуменен маркуч с дължина до 2 метра с диаметър 14 мм.
7. Дължина на маркуча от 5 метра, която е с диаметър 10 мм.
8. Газов ръкав пет метра с вътрешен проход от 10 мм.
9. Маркучи и фитинги за маркучи.
10. Качествена дюза.
11. Smoke, който ще се използва като уплътнение и ще премахне корозията на материала.

Дюзата, която също се нарича инжектор, може да се произведе самостоятелно, но, както вече бе споменато по-горе, препоръчително е крайният продукт да се купи от добър материал. Това е много важна част, която ще осигури необходимия натиск в устройството.

Дюзата може да бъде закупена или направена със собствени ръце. За да направите дюза самостоятелно, е необходимо да вземете метален прът с дължина 30 мм и диаметър 10 мм. След пробиване на вътрешния отвор до 2,5 мм за дължина 20 мм. Останалата част ще бъде огъната до по-голям диаметър - 6,5 мм.

Когато всички елементи са избрани, можете да преминете към директното сглобяване на устройството.

Последователност на хардуерното събрание

1. От цилиндрите спускаме газа и отвийте вентила. В резервоара не трябва да има газ, защото ако това условие бъде пренебрегнато, последствията могат да бъдат много тъжни (отравяне, експлозия). За внимателно почистване на резервоара за газ е необходимо да вкарате маркуч, който се свързва с компресора, и след това да изпомпва.
2. Когато резервоарът е напълно изпразнен, направете два отвора. Първата трябва да бъде направена от самата дъно на цилиндъра. Диаметърът е 12 мм. Втората дупка се извършва срещуположно на мястото, където е монтиран кран с диаметър 2 инча. Същият диаметър изисква тръба на входа.
3. От дъното на цилиндъра ще има мивка с пясък, то в този момент трябва да се заварява стоманената тръба от DM 15. Заваръчните шевове трябва да са от много високо качество, за да осигурят здрава връзка.
4. За да бъде конструкцията стабилна, е необходимо да заваряте статив или малки колела. Ако монтирате междуосие, това значително ще улесни движението на устройството от място на място.
5. Когато рамката е готова, малки части могат да бъдат сглобени. Фитингите се завинтват върху всички нишки. Ставите са запечатани със смола. В този случай структурата ще бъде напълно херметична.
6. В отворените краища на чантата ние инсталираме втулки с резба. На един от изходите на отдушната тръба, завийте маркуча с диаметър 14 мм, а от друга - медна тръба с диаметър 10 мм. На медната тръба инсталираме подсилен маркуч.
7. Свържете 14 мм гнездо към вентила на бутилката. Взимаме маркуч с диаметър 14 мм и го фиксираме с крепежна скоба на балона, а другият му край се закрепва към игото от чашата.
8. Търсим свободния край на чантата и прикрепете ръкава там, която ще свърже тръбния смесител и дюзата.
9. Свързваме компресора със смесител с маркуч с диаметър 10 мм.
10. Когато проектът е напълно готов, можете да го свържете и безопасно да го използвате. Ако е необходимо да се укрепи работата на устройството, след това прикрепете към резервоара за пясък допълнителен монтаж, а другият край е свързан към компресора.

Опростено конструиране

Не е необходимо да се търси голям балон, за да се направи пясъчник. Вкъщи можете да изградите мини устройство от полиетиленова бутилка с обем от един и половина литра.

За производството на такъв апарат са необходими следните подробности:

• полиетиленова бутилка;
• топка;
• Tee съединител;
• клапанът от пистолета за пръскане;
• компресор;
• дюза.

Компресорът трябва да захранва въздуха. Това устройство се закупува готово.

Сглобяването на устройството е както следва.

1. Ние смиламе тялото на пистолета до размера на дюзата. За това трябва да използвате струг.
2. Свързваме смесителя и тялото. Към компресора е свързан един дросел. Тя ще служи за придвижване на въздуха. Другият край на чашата е монтиран с дюза за засмукване на въздух. Към третия клон ние монтираме бутилка с абразив.
3. От компресора трябва да се подаде сгъстен въздух от пистолета.
4. Кранът се намира между чашата и бутилката.
5. Въздушното движение ще се извърши благодарение на дръжката от пистолета, която се свързва с чашата.
6. За запълване на абразивния материал е необходимо да се отреже горната част на резервоара.
7. Сега натискаме спусъка, в резултат на което пясъкът се пуска на необходимата повърхност.

Това устройство не е толкова трайно, колкото предишния модел и затова може да се използва за кратко време и за малки части. Той може да издържи за около 20 или 30 минути. В това изпълнение може да се използва керамична дюза.

Пясъчна камера

За пясъкоструйна работа с обекти с различни размери можете да използвате и пясъчна камера. Такова устройство ще запази абразивния материал, тъй като няма да излети във въздуха.

Целият апарат е метална правоъгълна кутия. Конструкцията е изработена от метален профил и фино дърво. От предната страна резервоарът е покрит с стоманени листове. Дизайнът е съвсем компактен, може да бъде поставен на масата.

От една страна, обикновено правят стъкло за наблюдение. В същата стена направете дупки с диаметър 10 см за ръкавици. С помощта на такива ръкавици можете да поставите ръцете си вътре и да направите необходимите манипулации. Дъното на кутията е направено от решетки. Под решетката е монтирана палет, върху която ще падне абразивът.

Камерата е снабдена с пистолет. Той ще осигури освобождаването на абразивен материал на повърхността на детайла. Това показва, че дизайнът трябва да има и дупка за маркуча. На него ще мине въздух от пистолета. Пясъчният маркуч обикновено се поставя в резервоар с абразив. Това е необходимо, за да се осигури непрекъснат процес. След това използваният пясък ще потече в резервоара, от който преминава следващият цикъл.

От една страна се прави затварящ люк, през който се подават части. За да бъде всичко удобно и удобно, е необходимо да направите осветление във фотоапарата, след което процесът ще бъде непрекъснат. За да преработите частта, сложете ръката си в гумените ръкавици, които са вътре в камерата, и използвайте пясъкоструйка.

С помощта на собствен пясъкоструй е възможно да се произведе много добра обработка на всяка повърхност и част. Но ако се направи неправилен монтаж, няма да има ефект. Необходимо е монтажът да се извършва стриктно в съответствие с инструкциите и чертежа, само тогава можете да избегнете наранявания. Препоръчително е да купите качествени части за някои елементи от дизайна, а след това устройството ще продължи дълго време. Както можете да видите, самостоятелно направената пясъкоструйна машина със собствените си ръце не е много трудна за вършене, просто трябва да намерите материалите и да събирате всичко правилно. Успех.