I-beam - метален и дървен профил

По теория и практика се доказва, че лъчът на I-бара е най-ефективният и рационален елемент с напречно сечение, работещ върху огъване.

I-гредите се използват не само в строителството, но и в автомобилната индустрия и автомобилната промишленост. С тяхна помощ шахтите са подсилени, извити и други шарнирни конструкции се изграждат и се създават фериботи и мостови конструкции.

Класификация на гредите

Основата за настоящите стандарти на GOST за метален I-лъч е изследване на идентификацията на рационалните типове и честотата на градиране на профилите.

Профилът се изготвя от:

• горещо валцовани продукти;
• заваряване.

Ламарината горещо валцована според формата на напречното сечение е:

• с наклон на лицата на рафтовете (класически профил);
• с паралелни лица.

Основни типове профилни профили с паралелни лица:

• I-лъчите са нормални (В);
• I-beam широколентови (W);
• I-лъчева колона (К);
• допълнителна серия (D).

В класическия профил с увеличена или обичайна точност на валцуване, съгласно GOST 8239-89, няма повече от 12% наклон на вътрешните лица. Използва се като огъващ елемент или може да бъде неразделна част от напречните секции на колоните.

За профили от 4 основни размера с паралелни лица са разработени GOST 26020-83, STO ACCHM 20-93. Профилът "В" е подходящ за колони от решетъчен тип, широколентовите се използват при проектиране, където се използват малки колони, профилът "К" е колонен сноп.

В асортимента профилите са маркирани съгласно GOST.

Такива параметри като устойчивост, височина на лъча, дебелина на стената, инерционни моменти, ширина на рафта и радиус на завои могат да бъдат изучени в GOST, ако е необходимо. Например, според GOST 8239-89:

I-10 размер и тегло:

• височина (h): 100 mm;
• б) широчина: 55 mm;
• (и) дебелина на стената: 4,5 мм;
• (t) Дебелина на шкафа: 7,2 мм.

При един работещ метър, масата (m) е 9,456 кг, при един тон от метровете - 105,7 м.

Характеристики на горещо валцуваните греди

Основният метод, който се използва за производството на I-лъчи, е горещо валцуване. Това е метод, при който температурата на прекристализация на метала е по-ниска от температурата на търкаляне, което прави възможно получаването на продукти с висока точност на размерите.

Основният недостатък, който придружава този процес, е наличието на скала, която се формира върху повърхността на метала.

Релсовите профилни машини се използват за производство на профили. Това са високо прецизни, скъпи машини, върху които, освен I-лъчите, каналът е валцован, ъглите, широк релси.

В зависимост от крайния резултат се използват заготовки или заготовки. Това е полупродукт, който е изходен материал за валцоване на машини, където се произвежда готов продукт.

Силата на гредата се влияе от:

• дължина на конструкцията;
• формата на сечението;
• метод за фиксиране на профила;
• вид товар;
• клас стомана.

За производството на продукти се използва стомана с обозначение 09g2s. Това съкращение казва, че металът съдържа 0.09% въглерод, 2% манган и по-малко от 1% силиций. Тъй като общите химически добавки не надвишават 2,5%, стоманата се отнася до нисколегирани метали. Предимствата на тази марка включват механична якост, температурна устойчивост, способност за извършване на охлаждане.

Недостатъците на използваната стомана са тенденцията към корозия. Недостатък на валцоването е намаляване на носещата способност, ако се увеличи дължината на обхвата.

Заварена версия

В някои случаи завареният лъч е по-изгоден от аналогови горещовалцувани. Такива продукти се използват в строителството на промишлени и жилищни сгради, инфраструктура и обществени съоръжения.

Производственият процес на такъв лъч преминава през няколко етапа, като всеки от тях е напълно изработен.

1. Създайте детайл. От листови метали в инсталации с цифрово програмно управление лентите, необходими за дължина и ширина, са нарязани.
2. Фрезоване на ръбовете. За да се подобри проникването на заваръчните шевове, детайлът се обработва на фрезова фреза между рафта и стената на лъча.
3. Сглобяване на детайла. За монтаж са предвидени специални инсталации, които са оборудвани със затягащи хидравлични механизми. Преди да завъртите профила на 180 градуса, той се сглобява в T-образен модел.
4. I-beam заваряване. Най-добрият начин за заваряване е автоматичното дъгова заварка. Този метод гарантира качеството на шева, тъй като няма теч върху метала.
5. Редактирайте рафтовете. В резултат на нагряването на метала може да е необходимо да се премахне грапавостта от профила, като се използва специална мелница с ролки.

Предимството на заварения лъч е способността да се създават различни архитектурни форми с променлива дебелина на профила. В рамковата структура това помага да се намали теглото на конструкцията.

Асортиментът е същият като при подвижните профили с паралелни лица. Заварените шевове за леко натоварени профили трябва да отговарят на втора категория съгласно GOST 23118-99. Двустранните шевове са направени в съответствие с GOST 8713-79.

Дървен лъч

Ако в резултат на строителството, реконструкция на къща, вила или вила, планирани са дървени тавани, тогава могат да се използват I-греди. Те отговарят на SNiP, скъсяват строителния период и заменят тежки метални конструкции. Монтажът на такива конструкции е прост, експлоатационният живот е дълъг.

За производството на дървени греди се използва иглолистно дърво. Той трябва да бъде умъртвен и добре изсушен. За колани от равнина на лъчите се залепва залепената и сухата лента, а за пресечната част се ориентират към бръснещите плочи. Те се произвеждат на съвременно оборудване, използвайки високотехнологични материали.

Размерите на секцията са в диапазона от 140 mm до 450 mm, дължината на гредите може да бъде различна.

Предимствата на дървените двойни греди включват:

• дълъг експлоатационен живот;
• прилагане на екологични суровини;
• липса на деформация;
• приложение на големи разстояния;
• многофункционална употреба;
• в пълен обем заместват металните елементи;
• бърза и лесна инсталация;
• работи в най-кратки срокове;
• водоотблъскване и огнеустойчивост на конструкцията.

Недостатъкът е високата цена на дървените греди, както и рискът от закупуване на произведени продукти от занаятчийството.

Производители в Русия

Според Федералната служба за държавна статистика на Русия обемът на производството на метални конструкции се увеличава всяка година. Това се обяснява с използването им при изграждането на инфраструктурни съоръжения, сгради и други индустрии.

Индексът на конкуренцията между производителите на I-beam е голям. Много предприятия произвеждат греди от почти всички размери, някои правят по поръчка проекти според чертежите.

Най-големите руски производители на I-beam:

1. Omutninsky металургичен. Това е една от най-старите металургични заводи в Русия. Той се намира в град Омутинск в района на Киров. Заводът е специализиран в производството на стоманени профили и горещо валцувани греди с висока точност на напречното сечение. По искане на потребителите се установява степен на стомана, дължина на търкаляне и технически изисквания.
2. Кулебакски завод от метални конструкции се намира в района на Нижни Новгород, град Кулебаки. Изработва и проектира метални конструкции с различна сложност. Представителства на това дружество се намират на територията на Урал и Централна Русия. Приоритет на фирмата е качеството на продуктите.
3. Основната дейност на завода за метални конструкции Ramenskoye, която се намира в Раменское, Московска област, е производството на всички видове метални конструкции по поръчка. Продуктите на завода са с висока надеждност. Производството използва технологии, които могат да намалят потреблението на метал и да намалят цената на продуктите за продажба.

Производството на дървени I-греди е печеливш бизнес, тъй като продуктите се използват успешно в строителството за рамкова технология за къщи и вили. Този вид профил не само намалява разходите за строителство, но и ускорява. Ето защо производството на такива продукти е успешно ангажирано в средни и малки предприятия.