Ковано оборудване за студено ковано желязо

С помощта на общ метод, използван от много производители и достъпни поради ниската цена на оборудването, има уникални декоративни елементи от декоративна гледна точка. Направете къдрави решетки за прозорци, врати, огради и огради.

Стълби, сенници, фасади са прекрасна украса във формата на свитъци, геометричен орнамент, придобиват статут на произведения на изкуството. Интериорът на стаите се ползват от ковани парчета от мебели, шкафове, камина скари - продукти действат като ръководство в старите дни, и на тяхното качество и трайност ви позволява да остави нещата така, както е в наследство на потомците.

Технология на студените коване

Технологията за производство на студено оформени предмети се отличава с липсата на предварително загряване по цялата повърхност на обработвания детайл, позволява се местно отопление на обекта вместо бъдещо огъване. Основата на лечението е пластичността на металите.

Всеки метал, независимо дали е черен или оцветен, има якост на опън, огъване и якост на опън. Някои материали лесно се противопоставят на огъването, други са перфектно извити и опънати. Използвайки тази способност, материалът се обработва чрез различни методи на налягане без нагряване. Използването на сила компресира материала в точки на огъване или усукване, структурата е уплътнена, се съобщава допълнителна якост на метала.

Поради отсъствието на предварително високо температурно действие химическите свойства на метала не се променят, така че не се извършва последващо втвърдяване, охлаждане и темпериране.

Предимства и недостатъци

Положителните аспекти на обработката включват:

• не се изисква отопление, това обстоятелство намалява разходите за работа, тъй като не е необходимо да се закупува оборудване за отопление или за изграждане на пещи;
• продуктите са с повишена якост;
• елементите се приспособяват към модела с висока точност;
• не се изисква допълнително дообработване на готови части или е сведено до минимум;
• крайните елементи не съдържат следи от сажди и продукти на горенето на повърхността.

Недостатъците включват:

• Когато се прави сила, се прилага много повече, отколкото при горещо пресоване;
• Невъзможно е да се работи с листови отливки и дълготрайни метални удари;
• За прилагането на сила са необходими мощни специализирани машини (в някои случаи);
• Почистването на повърхността преди работа е задължително.

Процес на производство на продукти

Основните операции са:

• пресоване с ръчно или механизирано оборудване за компресиране;
• гони може да прилага по чертеж или модел на повърхността се използва ръчни инструменти или машини, които често поставят на моделите на медни като меки и гъвкав метал;
• огъването се отнася до основните технологични методи, често срещани при производството на много заготовки.

В допълнение към основните технологични методи, при студено коване, детайлите се нарязват, нарязват, усукват, заваряват и се смилат. За обработка на материали и създаване на декоративни елементи използвайте специализирано оборудване и инструменти. Студеното коване е многостранна работа с метал за производството на завършени декоративни детайли.

Придобийте универсален апарат, но закупуването му е оправдано в масовото производство, а производството на типични елементи за собствения им двор и къща в малки партиди няма да се изплати бързо. За един или двама техници те купуват необходимите инструменти, а скъпата машина за огъване ще работи в режим на разтоварване.

Оборудване за фрези

Детайлите се подготвят на обикновено оборудване без автоматизация, понякога масивните елементи изискват механизирана намеса. За да започнете коване коване студен начин ще са необходими основни адаптации:

• охлюв;
• gnutik;
• Twister;
• земното кълбо;
• вълна;
• фенерче.

Професионалистите-ковачи съветват да се спестят покупката на оборудване. В комплекта на устройството се предлагат прости адаптации, които се правят от собствените си ръце или от поръчки на приятел на ключар. Липсващите прикачени файлове се купуват в отделна поръчка.

Условия за ползване

С помощта на гнутиката валцоването се обработва и огъва, като се допуска работа с квадратни профили или ленти. От горещия път е различно, че не се изисква предварително загряване и използване на вилица. Шаблонът "gnutik" се състои от втвърдени ролки, монтирани върху здрава основна рамка, а устройството ви позволява да избирате всеки ъгъл на огъване.

С помощта на охлюв се получават къдрици и ниски спирали, а името на устройството се дължи на формата на редуктора на усуканата форма. Плочка, квадрат, лента се обработва. Проводникът се състои от централно разположена камера, малка и голяма дъга. За малките къдрици, дъгите не се използват, така че те се отстраняват, като се огъват с една камера.

Вълната е пригодена да създава усукани, повтарящи се елементи. Основата на устройството е два диска от стомани, подсилени на работната основа. За да се регулира формата на вълната и стъпката на кривината, слотовете се регулират с дискове чрез крепежни елементи на различни разстояния една от друга.

Корпусът е предназначен да завърта спиралата около оста на търкаляне под формата на квадрат или лента. Устройството е въртяща се глава на основата. Дължината на елемента се регулира от плъзгача. Заготовката е прикрепена и дръжките са усукани в желаната форма.

Фенерчето служи за освобождаване на елемент, който на пръв поглед изглежда като сложна усукана конструкция от огънати квадратчета и пръчки. Методи за преработка, като че ли да се работи с въжеиграч, когато се прилагат вихровидна главата и подвижна плъзгач, така че при липсата на ковач на мига фенерче той може да бъде заменен с помощта на специална вложка за Twister.

Глобусът ви позволява да огъвате дъгата не само в равнината, но и да я повдигнете на триизмерна равнина, устройството често се нарича обем. Работата се основава на шаблон за дъга и ролки от закалени стомани, давайки свободно движение на ръчното задвижване. Работи с квадрат до 14 мм, лента със средна ширина и пръчка. Най-често тези декоративни елементи се използват в насипни решетки.

Машина за огъване

Решението за закупуване на специална универсална машина за студено огъване на валцувани продукти възниква, когато работата от домашната промишленост се превръща в професионално производство на продукти, направени по поръчка. Ако продажбата на фалшиви продукти на пазара, тогава разходите за оборудване в този случай се възстановява. В комплекта са предвидени устройства за основните и съпътстващи операции, а степента на автоматизация на усилията е важна на работното място. Цената на машината е приблизително 260-350 000 рубли, но огъването на голям брой елементи ще изисква от ковача по-малко време и усилия.

Допълнителни инструменти

За да се организира пълноценна работа на площадката за производство на фалшиви елементи, ще са необходими следните инструменти:

• Заваръчната машина ще се изисква при производството на продукти с големи размери, ако не се използва приемането на съединяващи се части чрез валцуване или усукване. Металите с различна дебелина са свързани чрез заваръчни режими, които се различават един от друг, като се използват и други шевове. Можете да използвате инвертор, който е два пъти по-скъп от заваряването, но работи без значителни усложнения.
• За да намалите размера на валцувания продукт, полирайки секциите и фугите след заваряване, използвайте ъглошлайф, който при обикновените хора се нарича "български".
• При процеса на сглобяване на части в общ дизайн, се пробиват много дупки, като за тази цел се придобива електрическа бормашина с набор от свредла с различни диаметри.
• Ако клиентът иска да се инсталира на баровете в отвора на прозореца, или като ограда, ще трябва да се удари, който помага за пробиване на отвори в тухли, бетон и други твърди повърхности. Пробийте с функцията на ударен режим с отворите за пробиване в бетон не могат да се справят.

Професионално прес оборудване

По-лесно да се обработва метал в ковачницата с помощта на специални машини, те лесно изпълняват различни операции. Професионалното оборудване включва:

• ножици - гилотина;
• колянови преси;
• ножици;
• машини за огъване на листа, преси;
• хидравлични преси;
• Zigmashina;
• чукове;
• Преси за опаковане на метални и други отпадъци и хартия.

Гилотините ножици и огъващи листове, преси с хидравлика и чукове остават популярни при употреба. Ножиците за рязане на метални листове идват с механично, пневматично, хидравлично задвижване с CNC управление или автоматизация.

Машина за огъване на листове е машина за валцуване на лист между ролките, за да се получи необходимата форма. В зависимост от неговата форма се използва метод с един или повече пропуски. На листа материалът се щампова, материалът се огъва и се огъва.

Използването на преса с хидравлика е оправдано при студено щамповане и пресоване. Машината дава много натиск с малко усилия, така че популярността й в ковачеството винаги е оправдана. На чука се използва за удряне и пластмасови форми деформиращи се отнася до основната коване и щамповане управление оборудване отлични печати лист и в насипно състояние на заготовката. Чукове, в зависимост от устройството разграничават пневматични, пара-въздушни, високоскоростни газове, хидравлични, взривни, електромагнитни и механични.

класификация

Машините се класифицират според степента на въздействие върху частта и типа на задвижването. Те са разделени на:

• машини за хоризонтално коване;
• натиснете;
• чукове;
• специални машини.

За чукове машините на ковача се считат за обработка на метал с удари на падащи части. Металът се деформира от динамичното натоварване от падащия чук, чиято скорост, когато той влиза в контакт с повърхността на обработения елемент, е 9 м в секунда. Чуците се предлагат в прости и двойни действия. Първият тип действа върху детайла при удар от падане, а при втория тип, при падане, силата на ускорение се увеличава от пара, сгъстен въздух.

Пресата са разделени на механични, хидравлични, пара и въздухо-хидравлични. Най-новите машини са предназначени за бавна деформация в сравнение с обработката на чукове. В тях се постига деформация поради належащата маса. Механичните преси обработват метала с помощта на движението на инструмента, който се задвижва от сложна система от механизми, които превръщат въртенето на електродвигателя в движение напред и назад.

Пневматичните чукове произвеждат заготовки от малка маса от серия от дълги продукти и за пробиване на дълги прорези, изковаване на резервни части и производствени инструменти.

Машините за щамповане са предназначени за обработка на метали под налягане - технологично трудоемък процес, извършван само с помощта на специално оборудване. В същото време се постига висока производителност, консумацията на енергия е намалена, материалът е спасен поради натиск, цената на продукта е намалена. Увеличаването на плътността на материала в работата води до увеличаване на механичните свойства.

Пресоването с метал дава възможност за получаване на каквото и да е напречно сечение, а елементите след пресоването имат високо качество. Благодарение на студеното щамповане се получават прецизни продукти, твърди и в същото време леки.