Принцип на работа и машина за перални машини

Понастоящем различни механични устройства, като например перални машини, ни помагат да се грижим добре за дрехите. Днес те се намират в почти всички домове и повечето от нас не могат да си представят живота без тези устройства.

Съвременните перални машини изненадват иновациите, благодарение на които пестят енергия, ефективно измиват дрехите. Тяхната история е дошла далеч от примитивното устройство и завършва с автоматична пералня.

Обща информация

За първи път пералнята е описана през 1752 под името "Yorkshire Maiden". Тя се състоеше от дървен резервоар, който може затворете капака и напълнете бельо и топла сапунена вода. В центъра на капака е парче дърво с дръжка в горната част да се върти, и дъното се поставя дървена диск с вдлъбнати дървени щифтове, които преместват прането в сапунена вода, връщане назад и напред. Размерът на тази машина и ръчният режим я правят подходящ за малки домакинства.

Съвременна пералня

Съвременната машина обикновено изисква свързване към източник на енергия, чиста вода и отпадъчни води. Някои устройства не се нагрява вода и електричество, вместо да използва природен газ или (допълнително или изключително), свързан с централна топла вода.

Процесът на пране в такива машини е разделен на различни времеви фази. Автоматичните машини, които са традиционни днес, осигуряват последователността автоматично и електрониката обикновено се контролира от микроконтролера.

По време на цикъла на изпиране машината освобождава препарат и пълни барабана с вода, премествайки дрехите около една въображаема ос, така че всеки предмет да бъде почистено. Тогава тази сапунена течност се слива и за цикъла на изплакване се добавя чиста вода, която след това се отстранява с останалия сапун. След това барабанът започва да се върти бързо, като премахва около 80% от излишната вода в дрехите.

Характеристики, които се предлагат в съвременните б

• таймер за забавяне началото на цикъла на пране;
• предварително дефинирани програми за различни видове пране;
• настройки за скоростта на въртене;
• температурни променливи, включително измиване на студено.

В Европа повечето перални машини са барабанни механизми, в които барабанът се върти около хоризонтална ос. Този тип машина прави разлика между предния и горния товарач. При челни товарачи товарната врата е разположена отпред на пералната машина, а горните товарачи зареждат барабана отгоре. Около миещия барабан е вана, която може да бъде изработена от неръждаема стомана или пластмаса.

Повечето перални машини въртят пералния барабан с Т-колан. Междувременно други производители също са разработили машини с така нареченото директно задвижване, в което двигателят се намира на изплакващия барабан.

В горната част на устройството има контроли и кутия за детергенти и продукти за грижа.

Домашните машини обикновено имат само една връзка със студена вода. При стартиране на програмите за измиване водата изтича от водата през съответния маркуч за почистващия препарат. През отворите на измиващия барабан, промиващият разтвор влиза в барабана.

За промивния процес измиващият разтвор се загрява от нагревателния прът до предварително определена температура. Колкото по-висока е зададената температура, толкова повече енергия се изисква за загряване на водата. След измиване или изплакване, източване помпа осигурява разтвор за измиване или изплакнете с вода, тя преминава през маркуч за източване на системата за дренаж.

При машини с циркулационна система са монтирани две помпи: дренажна помпа и циркулационна помпа. Дренажен помпа премахва водата от резервоара, а циркулационната помпа гарантира, че по време на промиване промивния разтвор се връща в барабана чрез свързване маркуча.

Днес измиващите устройства са разделени на полуавтоматични и автоматични. Полуавтоматичните машини са оборудвани с програми за пране. Можете да контролирате това устройство само като ръчно дефинирате необходимите параметри с помощта на температурни превключватели, програми за измиване, скорост на центрофугиране. Такива машини са по-прости, но по-малко функционални.

Принцип на работа на машината

Машината може да изглежда по-сложно устройство. Но такава машина не се нуждае от помощ - тя ще направи всичко сама:

• ще определи теглото на натовареното пране;
• изпомпване колко вода имате нужда;
• ще зарежда колкото се може повече перилни препарати;
• определя времето за пране.

Освен това тя ще направи тъканен анализ и колко е мръсна. Въз основа на получените данни машината започва да се мие. По време на работа, данните за температурата на водата се показват на цветен дисплей, скоростта на въртене на барабана по време на въртене, и т.н. Сензорът инсталиран в автомата много - .. Те докладват за качеството на водата, температурата и други параметри.

С течение на времето, производителите на автоматични машини са отишли ​​до голяма дължина, за да се намалят разходите. Например, по-скъпите скоростни кутии вече не се изискват, тъй като скоростта на двигателя може да се контролира по електронен път.

Проектиране и експлоатация на перални машини

Тялото на машините се състои от листова стомана, която може да бъде:

• емайлирани;
• поцинкована;
• боядисани;
• изработени от неръждаема стомана.

При някои модели тялото се състои от самоносеща рамка, която е здраво свързана към задната стена. Предната стена, страничните стени и капака могат да бъдат премахнати с минимални усилия. Този дизайн на рамката осигурява лесен и бърз ремонт в случай на поддръжка.

Горните и предните товарачи имат капак на устройството, който обикновено е изработен от устойчив на надраскване, износване и високо температурен материал. За товарене / разтоварване те се отварят с помощта на бутона за отваряне (бутон за отключване).

Челните товарачи се товарят и разтоварват през отвора за пълнене. Тя може да има диаметър до 40 см. Ъгълът на отваряне на вратата може да бъде до 180 градуса. Стъклените врати са топлоустойчиви и двойно остъклени в някои уреди, за топлоизолация и намаляване на шума.

Някои производители предлагат осветяване на барабана, за да осигури по-добра видимост по време на товаренето и разтоварването. За да намали максимално енергийното потребление, светлината автоматично се изключва.

За да се намали шума на компонентите и на тялото, се използват специални изолационни материали.

Измиване на барабана

Пералният барабан е изработен от неръждаема стомана и е монтиран с възможност за въртене в специална вана. При челни товарачи се предлага едностранно, едностранно или двустранно въртене на барабана за горните товарачи.

Пералнята има обем от 40 до 55 литра, а някои уреди - от 56 до 72 литра. Барабанът има отвори за по-бързо проникване на вода.

За да се улесни товаренето и разтоварването, някои модели са оборудвани с наклонен заден барабан от 10 или 15 °. Вътре в барабана е оборудван с ребра от неръждаема стомана или пластмаса. Те са част от механиката на измиване, изваждат прането от водата и я хвърлят назад, или измиват водата от определена височина.

За постигане на добър резултат от измиването и оптимална грижа Облекла за различни текстил има устройства с асиметрични водачи, т.е. едната страна е закръглени, което води до по-ниска височина капка, а от другата страна е плоска.

За да сте сигурни, че прането е напълно навлажнено, някои автоматични перални машини работят в съответствие с принципа на водното колело. С лопати, дупки или подложки от външната страна на барабана се подава вода и се транспортира нагоре по време на движението на барабана.

Бързо проникване на вода се постига и чрез допълнителна циркулационна помпа.

Дозови отделения

В зависимост от производителя машините са снабдени с различен брой просторни отделения (от 2 до 4) за добавяне на продукти за пране и грижи:

• отделение за предварително промиване, агент за накисване;
• омекотяващо отделение, почистващо средство за почистване на петна или избелване;
• отделение за основно пране;
• отделението за освежители.

Измиващите продукти за пране и грижи са автоматични. Автоматичното почистване на дозиращата камера след края на програмата предотвратява замърсяването.

Дозираща камера за автоматично дозиране

За да се напълнят вътрешните контейнери с течен препарат или омекотител, се използва подходяща дозираща камера. По този начин течният агент и омекотителят на тъкани могат автоматично да се дозират.

Автоматични дозатори

Отделете контейнерите с прах или течен детергент, които са свързани към пералната машина и са разположени наблизо, също ви позволяват да съхранявате и автоматично да дозирате препарата.

Водоснабдяване

За да свържете водата, към маркуча за питейна вода е свързан маркуч. Водоснабдяването се осъществява чрез електромагнитни клапани, които се отварят и затварят от програмния контрол в определеното време. Налягането във водопроводната мрежа поддържа процесите на отваряне и затваряне.

Вентилът има регулатор на дебита на водата, който осигурява постоянно подаване на вода при различни линейни налягания. Ако налягането на водата е по-голямо от 10 бара, в захранващия тръбопровод трябва да се монтира предпазен клапан. При водно налягане под 1 бар трябва да се спазват специални мерки на производителя.

Преди регулатора на потока има филтри, които предотвратяват навлизането на частици мръсотия в клапана от водопровода.

Измиващите устройства са снабдени с 1-3 електромагнитни клапана. С три електромагнитни клапана е предвиден отделен клапан за всяка камера за промиване.

За да се постигне по-бързо проникване на вода в прането и следователно за по-добро измиване с минимално потребление на вода, машините са оборудвани с допълнителни методи за измиване с вода. На някои устройства стъклото на вратата е скосено, което осигурява бързо и пълно намокряне на прането.

При устройствата с бързо овлажняваща технология прането бързо се овлажнява с допълнителна инжекционна дюза и се осигурява бърза смяна на водата по време на измиването.

В случая на система за директно измиване водата се подава директно в прането чрез дюзата по време на водоснабдяването и тече отгоре. Така почистващият препарат се изплаква автоматично.

Контрол на водоснабдяването

Продължителността на водоснабдяването може да зависи от нивото или зададеното време.

При ниво на управление, зависимо от нивото, нивата на водата се определят от контролерите на ниво, наречени също ниво-контролери. Има механични и аналогови контролери за ниво.

Механичните регулатори на нивото, наречени монитори за налягане, са натискни клетки под налягане с мембрана, които са свързани към банята чрез маркуч. Когато се достигне желаното водно ниво, налягането на въздуха в нагнетателната кутия се увеличава. Благодарение на дъгообразната мембрана, електромагнитният вентил се затваря през контактната система и водоснабдяването се прекъсва. При механично регулиране на нивото са зададени различни нива на водата.

Контролерите на аналоговото ниво, наречени сензори за налягане, са електронни контролери на нивото. Те притежават свойството на полупроводник. Те реагират на покачващите се нива на водата и повишеното въздушно налягане с промяна в електрическото съпротивление и следователно промяна в електрическото напрежение.

Регулатори на нивото на водата също се използват като суха защита, тъй като отоплението е включено само когато достигне определено ниво, както и защита срещу наводнения и детектори като пяна по време на миенето. В началото на програмата за пране се подава достатъчно количество вода, докато, докато достигне нивото на водата, съответстваща на програмата за пране, както и нивото на контрол, не реагира. След това двигателят завърта барабана.

Автоматично изтегляне

Постъпващото количество вода зависи не само от избраната програма за пране, но зависи и от абсорбцията на прането.

Количеството на входящата вода се записва в началото на програмата за измиване и се използва за изчисляване на количеството изплакваща вода. Този процес се нарича автоматично количество.

отопление

Отоплението се извършва главно с помощта на тръбни нагреватели в банята, по-рядко - с помощта на бойлер извън банята.

Мощност на отопление макс. 2,3 kW. За някои устройства специфичната повърхност се намалява чрез увеличаване на площта за отопление.

Електронните контролери се използват за контрол на температурата. Тяхната задача е да установяват, ограничават и поддържат постоянна температура на луга. Температурата може да бъде непрекъснато контролирана до 95 ° C или постоянно програмирана.

Използват се термистори за електронен контрол на температурата. Тези полупроводници работят на принципа на електрическата проводимост, която варира при нагряване. Когато напрежението се прилага към термистора и веригата е затворена, токът преминава през него и действа като резистор. Електрическото съпротивление на термисторите намалява с увеличаване на нагряването

Електронните терморегулатори имат висока точност и в комбинация с микропроцесорното управление осигуряват високо ниво на безопасност.

път

Двигателят (мотор) придвижва пералния барабан при различни скорости в алтернативна посока на въртене (обръщане). Скоростта на барабана зависи от програмата. При въртене скоростта е от 400 до 1800 U / min.

За устройството се използват различни устройства:

Универсални мотори (комутатори, колектори) за работа от DC или AC. Тези двигатели, оборудвани с електронни контролни компоненти, предлагат широка гама от приложения.

Има индивидуални скорости, комбинации от скорости. Например, за оптимално разпределение на светлината на прането чрез ускоряване на барабана по време на въртенето, за разпенване др. Universal двигатели, използвани за машини с различни скорости на въртене. Максималната им скорост е в горния диапазон.

Висококачествените машини са оборудвани с прекъсвач. Тук универсалният мотор се захранва от електроника с ректифицирани, загладени импулси на напрежението.

Трифазни асинхронни двигатели с контрол на честотен инвертор (FI-контрол): Тези двигатели не изискват използването на графитни четки, така че те са трайни и работят много тихи, дори и при високи скорости.

Друго ново развитие в тази област е директното шофиране. Задвижващият мотор е здраво свързан към задвижващия вал на барабана, така че задвижващите ремъци вече не са необходими. Това означава, че пространството зад барабана може да се използва по-добре, а дълбочината на барабана може да бъде с 30% по-голяма. Поради централното положение вибрациите на задвижването намаляват. Намаляването на шума, дължащо се на премахването на задвижващия ремък, е около 10%.