Лазерно рязане на шперплат: нов начин за рязане на материала

Какво е шперплат

В завода за преработка на дървесина, шперплат суровини преминава няколко етапа. Изрязаните трупи се довеждат до фабриката, където първоначално се отстранява кора от тях. След първата подготовка, кора от дърветата се накисват в топла вода, за да придадат по-голяма пластичност на дървото. След това машините нарязват дървените трупи в спирала на тънки чинии, фурнири.

След това плочите се сгъват и залепват заедно. Всяка следваща табела се подрежда в променлива посока на влакната, последователно и навсякъде. Този метод дава на шперплата допълнителна здравина.

Дебелината на всеки слой е около 1 мм. За производството на лист дебелина 10 мм, ще са необходими 10 подобни слоя. След залепването, листът се изсушава в продължение на няколко дни, осигурявайки сушене и лепило, както и всеки слой шперплат. В края на сушенето тъканта се нарязва на плочи с определен размер и след това се сортира.

Шперплат е широко използван в производството на мебели, декорация, интериор и строителство. Продуктите от дървообработка са добре нарязани с лазерен лъч, което осигурява много по-оптимално потребление на материали.

Чрез критерия за точност този метод изпреварва по-голямата част от видовете обработка, които се използват днес. Технологията на рязане на лъчи се използва при производството на предмети за интериор, различни аксесоари и сувенири. Лазерът е един от най-обещаващите и ефективни методи за обработка с възможност за производство на най-сложните и нестандартни форми.

Представяйки най-новия начин за рязане на листове и ламинати, лазерното рязане реализира и изпълнява най-изисканите дизайнерски идеи.

Процес на лазерно рязане на материали

За извършване на работа по рязане на суровини е необходима електрическа или ръчна машина. Лазерното рязане на шперплата е придружено от точно едно въздействие на лъча върху повърхността, която е нарязана, т.е. е направена без контакт и изключва появата на отпадъци по едно и също време.

Причините за избора на метод за лазерно рязане шперплат

1. Дървообработващите материали са достъпни, но въпросът за спестяванията и минималната консумация винаги са актуални. Традиционните механични методи за рязане на дървени заготовки водят до голямо количество отпадъци. Използването на модерен инструмент, който е лазерна машина, може да премахне подобен проблем.
2. Концентриран светлинен поток дава степен на точност, не е достъпен за други методи за обработка.
3. Приложението на лазера предлага най-високото скорост на изпълнение процедура. Всички операции по нарязването на детайла се извършват в един работен цикъл. Операторът фиксира листа от обработен материал в машината и настройва шаблона, след което всичко се извършва от машината. Времето за участие на служителите след стартирането на НК е минимално.

Въпреки доста високите разходи при стартиране на оборудването, с рационален подход към организацията на работата, производството на поръчкови структури от много сложни форми остава рентабилно и достъпно за клиентите. Дори обработката на фрезова машина не дава резултати като използването на лазер.

Цената на работата по производството зависи от дебелината на продукта и сумата от дължините на контурите на частите по време на преминаването на гредата. При проектирането на шаблон от специалисти и с компетентна селекция от типа и вида на въздействието, всички допълнителни разходи се избягват успешно. Лазерното рязане на дървесни материали, разходите и времето за производство на продукти от него, за мнозина е изход от проблема с неотложността на изпълнението.

Предимства на лазерната обработка на дърво

Уредът за преработка на строителни материали е подходящ за производство в мащаба на промишленото производство. Предимствата на лазерното рязане са следните:

• Ясно, гладко рязане, което не изисква шлайфане;
• бързо отваряне на големи поръчки;
• разликата между елементите може да бъде минимална;
• почти няма производствени отпадъци;
• получаване на различни геометрични линии, независимо от дебелината на материала.

Ако продуктите от шперплат са произведени от частно лице, машината за лазерно рязане е малко вероятно да бъде приоритет, поради високата цена на оборудването.

Тънкостите на технологичното приложение

Шперплатът е причудлив материал за лазерна обработка. Това се обяснява с факта, че различните видове дърво индивидуално отговарят на обработката и изискват различна сила на въздействие. В допълнение, в масива от суровини често се срещат възли, които са по-трудни в плътността от основната формация. Те предизвикват непълно отрязване на листа. Но опитен майстор може да вземе предвид всички възможни нюанси и да сведе до минимум риска от увреждане на материалите на клиента.

За да предотвратите възпламеняване или почерняване на ръбовете на среза, трябва да наблюдавате непрекъснато подаването на въздух при охлаждане. Тук, в допълнение към пълната автоматизация на процеса на рязане, ще ви трябват постоянен мониторинг от регулатора.

Лазерните лъчи правят шперплат с висока скорост и точност най-малките подробности, като например:

• остри ъгли в заготовката;
• остри завои;
• малки дупки.

Този резултат не може да се постигне дори при използване на фрезова машина с ЦПУ. Повърхността на работното острие на фрезовото оборудване е доста голяма, което е пречка при работа с малки детайли.

Нарязването шперплат с лазер ви позволява да правите малки парчета, включително играчки, дрънкулки, малки сувенири. Поради ниската цена услугата е широко търсена в производството на рекламни сувенирни продукти поради ниската цена на продуктите. Изработеният шперплат се използва и за вътрешни декорации на помещения и за ландшафтен дизайн. Елегантните елементи на мебелите, различните декорации, подложките, рамките и други декори от шперплат ще разширят възможностите за дизайнерски идеи.

Ако трябва да изрежете шперплат, но не сте специалист в тази област, консултирайте се с професионалистите за вида на материала и изрязаното изображение. След като сте слушали техните препоръки, ще получите необичаен ексклузивен продукт, който ще привлече вниманието към себе си, и моля, с неговата безупречна форма.

Лазерният лъч засяга всяка повърхност, но всяка работа има свои собствени тънкости. Само професионалистът може да избере оптималния ефект и да настрои необходимите режими за работа с лъча. Случаи на материални щети, дължащи се на неквалифициран служител са известни, така че трябва да се свържете с реномирана компания, която използва заслужените препоръки на пазара за тези услуги.