Полипропиленова тръба, спойка

При създаването на водопровода се използва различен материал. Най-популярен е полипропилен. Тя се характеризира с надеждност и издръжливост. Лесно е да се работи с него, но има задължителен инструмент, без който няма да е възможно събирането на водопровода от полипропиленови тръби. Това устройство е наречено спойка за пластмасови тръби или желязо, поради приликата по принцип на работа.

Желязо за пластмасови тръби е конвенционално отоплително устройство. Неговата основна цел е да се създаде вградена връзка между различните структурни елементи на тръбопровода. Използването на такова устройство е лесно, Но работата с нея изисква точност и опит. Производителите произвеждат много различни модели на пазара, принципът на работа е еднакъв, но те се различават по отношение на тяхното представяне и качество на изпълнение.

Принцип на действие

Основната част от запояващото желязо, както при вътрешно желязо - мощен нагревателен елемент. В допълнение към това, съставът на спояващото желязо включва:

• корпус с държач;

• Термостат;

• отоплително устройство (TEN);

• Тефлонови дюзи.

Принципът на действие е както следва. Захранването от индустриалната мрежа се подава към нагревателя, монтиран в метална кутия. Отоплителното устройство генерира топлина, която се прехвърля на повърхността на корпуса. Тялото се фиксира чрез метода за силно захващане на дюзата. Отопляемата повърхност загрява дюзите.

За свързване на конструкции от полипропилен е необходимо едновременно да се използват два типа дюзи - вътрешни и външни. Елементите на тръбопровода, монтирани в тези дюзи, са омекотени до вискозно състояние. Това състояние позволява запечатана връзка. Необходимата температура на нагряване се настройва и поддържа с помощта на термостат. Предотвратява прекомерното нагряване, при което полипропиленът се топи и тече. А също така предпазва от прегряване на дюзите, в които може да се повреди защитният слой.

Видове ютии за запояване

Има два вида за запояване на тръби, те се различават под формата на жилото:

• цилиндрична;

• плосък.

Разликата между плоския разположена отоплителна структура и цилиндрична, само в удобството на работа и разликите в дюзите за прикрепване. Желязо за запояване на полипропиленови тръби с цилиндричен връх е по-удобно за използване на труднодостъпни места поради компактните си размери.

Дюзите, при плоски скоби, са прикрепени към него с дълъг винт. Този винт закрепва двата дюзи от двете страни по такъв начин, че това да не пречи на процеса на запояване. За тази цел на отопляемата повърхност са конструирани няколко дупки. Те ви позволяват да прикачвате прикачени файлове на различни разстояния. Различното устройство позволява да се заваряват тръби на различни дълбочини на монтаж. В този случай по-голям диаметър е окачен по-близо до дръжката, а по-малък до края.

Поялници има дюзи, които приличат на скоби. Те се притискат около жилото с помощта на два винта. Предимството им е, че те не се въртят по време на работа, осигурява удобство при употреба. Този дизайн ви позволява да завиете дюзата до самия край на нагревателния елемент.

Параметри на ютии за запояване

Основните параметри, които трябва да се обърнат внимание при покупката, са силата на устройството и какви прикачени файлове се използват с него. Освен това се отличават следните характеристики:

• вид отопление;
• минимална работна температура;
• максимална работна температура;
• работно напрежение;
• време за загряване;
• пълен комплект;
• гаранционен период.

Вид отопление

Нагряването може да бъде постоянно или периодично. Постоянното отопление е при гладко намаляване на температурата от термостата, за да се поддържа желаната стойност. Докато периодичният тип, след достигане на зададената стойност, изключва нагряването. Когато температурата се намали с около 5 градуса, тя отново се включва и загрява до желаната стойност. И така на цикъла. Видът на отоплението зависи от използвания термостат.

Работни температури

Този параметър характеризира стойностите, които могат да бъдат зададени от термостата. Най-популярната работна температура е 260 градуса, но най-вече зависи от диаметъра на използваните дюзи.

Времето за загряване засяга единствено скоростта, при която желязната спойка достига своята работна температура. По това време не само влияе върху вида на използвания нагревателен елемент и качеството на материалите, използвани при производството на устройството, но и върху параметрите на околната среда. Средната стойност на изхода до готовия режим е до 15 минути.

Типично оборудване

Обикновено всички продукти се произвеждат в специален случай, в който, освен самата ютия за полипропиленови тръби, има редица обекти. Това е задължително за дюзите с различни диаметри, крепежни елементи, стойка. В допълнение комплектът може да включва: отвертка, лента, ножици, ръкавици и др.

Избор на мощност

На първо място, то определя температурата на нагряване, осигурена по време на запояване на тръбите. На него зависи максималният размер на заварената тръба и скоростта на работа. В същото време не трябва да купувате желязо за запояване с максимална мощност. Такава покупка не може да се оправдае от икономическа гледна точка. Съществува правило, че минималната мощност на желязото трябва да съответства на диаметъра на тръбите за заваряване, умножени по 10, в милиметри. Оттук следва, че колкото по-голям е диаметърът на тръбата, толкова по-силен е поялникът. По този начин стойностите ще бъдат:

• до 63 мм - мощност е 680 W;
• до 75 мм - мощност 850 вата;
• от 125 mm - мощността на спойката трябва да надвишава 1,2 kW.

Необходими прикачени файлове

Придружаващ материал, но без които не е възможно да се извърши процесът на запояване, са дюзите. Те се различават по диаметър. Съединителите имат стандартни размери, съответстващи на диаметрите на произведените тръби. Основен параметър на дюзите е незалепващият материал, върху който са покрити. Добрите съединители са покрити с дълготрайно метализиран тефлон. Това дава възможност за равномерно нагряване на повърхността на заварените тръби.

За да не се повреди защитният слой върху дюзите с високо нагряване, е необходимо да ги почистите от замърсяване с несинтетична кърпа след приключване на работата.

Как да използвате

Първо, трябва да подготвите ръбовете на елементите. Краят трябва да бъде нарязан равномерно и да не е изрязан. В случай, че тръбата има подсилен слой (използван за горещи носители), той предварително се почиства. Отрязването включва отстраняване на подсилващия слой над целия диаметър на разстояние 23 mm от края на заварената повърхност. Това е необходимо, тъй като подсилените елементи имат малко по-голям диаметър от дюзата. В този случай е направена армировката по външния ръб, Също така не може да повреди тефлоновото покритие на съединителя. За удобство при работа се препоръчва да маркирате дълбочината на заваряване на тръбата преди започване на запояване. Могат да бъдат идентифицирани следните етапи:

1. Дюзите с необходимия диаметър се завинтват на нагрятата плоча с добра сила. Това ще гарантира висококачествен термичен контакт. При монтаж на студена машина не надвишавайте болтовете, за да не се повредят нишките при последващо нагряване.
2. Желязо за полипропиленови тръби е инсталирано на стойка и е свързано към 220-волтова мрежа. Директно захранващо напрежение към нагревателния елемент става след натискане на превключвателя за захранване.
3. Ръкохватката на регулиращия се термостат задава желаната температура на нагряване. Температурата на нагряване зависи от диаметъра на съединените елементи.
4. Желязото за запояване на полипропиленови тръби обикновено е оборудвано със светодиодно сигнализиране, което позволява да се определи кога е възможно да се започне работа по връзката. Червената светлина показва, че устройството е в процес на отопление. Зелен, че е достигната необходимата температура. Веднага щом зелената светлина се включи или червената светлина изгасне, единият край на тръбата се вмъква в едната посока, а другият край е снабден с фитинга.
5. След четири, максимум осем секунди, елементите на тръбопровода се извличат от дюзите. Едновременно, равномерно, в хоризонтална равнина те се съединяват помежду си с нагрети страни. Монтажът се потапя в тръбата до маркираната линия и за няколко секунди се държи там в стационарно състояние. Времето за нагряване е свързано с диаметъра на свързаните елементи и е дадено в инструкциите на устройството.
6. Охлаждането на мястото на запояване става доста бързо, буквално след минута ще бъде готово постоянно свързване.

Трябва да се отбележи такова време, че често се препоръчва провеждането на заваръчни операции с асистент. Един човек държи желязо, а другият извършва необходимите манипулации за запояване. Също така е важно да запомните, че когато работите с инструмента, трябва да се придържате към правилата за безопасност, тъй като е възможно лесно да се изгори.

Избор на инструмент и производител

За домашни нужди, обикновено не се нуждаят от мощни ютии, ще бъде достатъчно да закупите инструмент със стойност 700-800 вата. Устройствата с капацитет над 1,5 kW са класифицирани като професионални. Обхватът на тяхното прилагане е по-тесен, например, полагането на автономна канализационна система.

За работа около къщата са достатъчни 2-3 дюзи, но те трябва да бъдат с високо качество. Най-често срещаните диаметри, с които се сблъсква лаикът, са 16 мм, 24 мм, 32 мм. Трябва да се помни, че дюзите се продават отделно, така че винаги можете да си купите нов продукт в случай на повреда на стария.

При избора му си струва да се обърне внимание на теглото. Колкото по-лесно е запояващото желязо, толкова по-удобно ще бъде за тях да произвеждат спойка по тегло, но ако се използва на стойка, тя ще се обърне. В същото време, тежестта на желязото индиректно може да покаже параметрите на топлопроводимостта, колкото по-тежки, толкова по-дълго ще запази желаната температура. Така че той може да бъде изключен за кратко от мрежата 220 V и заварен на трудно достъпно място.

При избора на производител трябва да се вземе предвид популярността и специализацията на дадена марка. Водещи позиции се държат от следните компании:

• Valtek.
• Wellner.
• REMS.
• DYTRON.
• Prorab.
• Sturm.
• Brima.
• Resanta.
• Бош.
• ENKOR.

Най-издръжливите ютии са произведени от немски и чешки фирми. Те имат добра функционалност и качество на производството. Обикновено инструмент от тези страни се счита за професионален и следователно скъп. За домашна употреба често се използват устройства, произведени в Турция, Русия и Китай. Ако трябва да свършите работата веднъж, можете да вземете инструмента и да го наемете.

Гаранционният срок обикновено е една или две години. Но това не означава, че устройството ще се провали толкова бързо. Слабостите са нагревателят и термостатът. Вероятността за изгаряне на нагревателя е изключително ниска, тъй като защитата, използвана в устройството, просто няма да позволи това да се случи. И щетите на термостата се дължат най-вече на механични аварии, което води до неточна обработка на инструмента.