Центробежен вентилатор: устройството и принципа на работа

От древни времена хората са оборудвали домовете си с прости системи на естествена вентилация, но времето е минало и напредъкът не е спрял. С появата на първите заводи и фабрики имаше нужда от принудителна вентилация. Започнахме да изглежда различно устройства за вентилация

Цел и приложение

Центробежните вентилатори са предназначени за движението на газовете, те се използват в области, които не изискват значително повдигане или намаляване на налягането (максималното съотношение на компресия за вентилатори - 1.15). Например, в хладилни системи домакински уреди - за изпълнение на горещ въздух от радиатора в отоплителни уреди - за продухване нагревателни елементи в системите за дим и вентилация в предприятия - за изпомпване на газове и др ...

приспособление

Центробежни вентилатори, обикновените хора, наречени охлюви поради подобен вид, се състои от следните компоненти: спирала корпус, работните колела монтирани с острие с краищата навежда напред или назад, конструкция и устройство (електрически или пневматично).

Сечение:

Стрелките показват движението на газовия поток по време на работата на вентилатора.

Посоката, в която са насочени завоите върху лопатките, се определя от предназначението на конкретния вентилатор. Ножовете с наклонени задни краища осигуряват 20% по-висока ефективност и възможност за нормална работа при претоварване от потреблението на газ. Устройствата с предни извити остриета имат своите предимства, това е по-ниско ниво на произвеждания шум, дължащо се на по-ниска скорост на въртене и компактност поради по-малките размери на работното колело и съответно на корпуса.

В рамката са монтирани лагери за вала на двигателя и работно колело. На вентилационните инсталации обикновено се поставят ролкови лагери, пълни с масло. При тези модели, които работят при високи температурни условия, за да се избегне прегряване, лагерите са оборудвани с система за водно охлаждане.

Освен това във вентилатора могат да се монтират входни и изходни клапи за контрол на потока газ в него.

Сортовете на устройството

Днес има много различни версии на вентилаторите. Всяка от тях е проектирана за определени условия на работа, които са навсякъде различни, така че няма универсални решения в тази област.

Центробежните вентилатори са разделени в посока на въртене:

• въртене надясно (по часовниковата стрелка);
• наляво (обратно на часовниковата стрелка).

Вентилаторите също се разделят на вида на задвижващите механизми:

• колан;
• директно;
• регулира.

Фенове споделят нивото на натиск и различават следните типове:

• висока (3 kPa - 12 kPa);
• средно (1 kPa - 3 kPa);
• ниско (до 1 kPa) налягане.

Съгласно посоката на въздушния поток, вентилаторите са класифицирани по следния начин:

• добив;
• и двустранно засмукване.

Също така има инсталации за използване в среди на агресивна среда, като повечето от тях са високо специализирани и са проектирани само за работа в една, определена среда, например среда на хлор. Инсталациите за него са изработени от материали, които са устойчиви на хлор и ако използвате такъв агрегат за работа в различна агресивна среда, в никакъв случай не е факт, че той ще запази плътността на работната камера и няма да се провали.

Конвенционалните вентилатори са предназначени за работа при температура на газа до 80 градуса, а съдържанието на твърди примеси в него не надвишава 100 мг на кубичен метър. Също така има инсталации за използване в прашни среди, т.нар. прахосмукачки с твърдо съдържание в работното тяло, ограничено до един килограм на m³. Заслужава да се отбележат и ротационните вентилатори с взривобезопасен дизайн, с пневматично задвижване, използвани в минната вентилация и в други експлозивни предприятия.

Дисковете също имат значителни разлики, най-простият и най-надеждният от тях е директен. В него работното колело е монтирано директно върху вала на двигателя, практически няма нищо, което да се счупи. Недостатъкът на това устройство все още е там - необходимостта от контролер за оборотите на двигателя, когато необходимостта от коригиране на настройките на мощността на вентилатора, тъй като дизайнът на задвижващия механизъм не позволява да се промени скоростта на въртене без да се променя скоростта на двигателя.

Следваща има ремъчна предавка, надеждността на своята по-ниска от тази на пряка (колан може да се изхлузи ролките или разкъсване), но вече има възможност за промяна на скоростта на ротора, без да променя тази на двигателя. Тя се състои от две макари (първо стои на вала на двигателя, а вторият - на същия вал с колело) с няколко бразди с различни диаметри, между които на прехвърляне на колана може да се промени съотношението на предаване, което има се променя скоростта на вентилатора, без това да повлияе на двигателя.

Последният тип диск, най-модерният от всички - е регулируем. В него прехвърлянето на въртеливо движение се осъществява чрез магнитен или хидравличен съединител, разположен между валовете на двигателя и вентилатора. Тъй като такова задвижване е технически по-сложно от всички предишни, за простота на управлението той използва микроконтролер, който позволява използването на вентилатори с такова задвижване в централизирани системи, в които се изпълнява функцията за дистанционно управление.

Що се отнася до разликата между вентилаторите с два всмукателни вентилатора и изпускателните вентилатори, е очевидно: отработената ограда се извършва от единия край, а първият от двата края.

Принцип на действие

Това ще бъде трудно да се намери по-просто в апарата от центробежен вентилатор, принципа на работа, който е както следва: на газ се всмуква през входящия отвор, след това пада върху въртящ се ротор, разположени върху него лопатки, преминаващ по протежение на каналите между тях, поради центробежната сила, газът получава ускоряване и напуска ротора. Освен това, тя се събира от корпуса и се изтласква в изхода.