Мембранен покрив: инсталационна технология, покривна инсталация

Към днешна дата мембраната е най-модерният вид покриви. Mount Technology покривна мембрана позволява цяло (безпроблемно) покритие, което осигурява несравнимо хидроизолационни характеристики. В допълнение, качествено инсталиран покрив от този тип ще обслужва собствениците до 50 години.

Спецификации на материалите

Мембранен покрив се използва на плоски покриви на търговски и промишлени сгради, гараж и hozpostroek. Благодарение на съвременните постижения и съвременните технологии, е възможно да се изградят действащи покриви. Полезната им площ се използва и за зони за отдих и игри, подреждане на паркинги и зимни градини.

Покривната конструкция на мембраната е, както следва:

• полимерна мембрана;
• механична система за закрепване;
• изолация от базалт, преминаваща в два слоя;
• парно бариерен филм;
• носеща основа.

Основни предимства на покритието от мембрана:

1. Леко тегло. Един квадратен метър от такъв покрив тежи около 1,3 кг. По този параметър той не е равен на видовете покриви, които се използват днес.
2. Възможност за преработка. Инсталацията включва използването на специално оборудване, но можете също да покриете покрива си. Под специалното оборудване е възможно да се преработи обикновена сешоар за сградата.
3. Дълъг експлоатационен живот. За някои видове мембранни покриви, съгласно препоръките на производителите, гарантираме целостта на покритието през вековете. Например, меките плочки и металните плочки се различават в гаранционния период на експлоатация не повече от 25 години.
4. Устойчивост на отрицателни външни влияния. Материалът не се страхува от температурни промени, те са устойчиви на ултравиолетовите лъчи на слънцето. Очевидно е, че мембранните покрития се използват за тежки приложения. Няма специален подсилен слой. Поради това е възможно да се гасят неизбежните температурни линейни колебания на субстрата, а също и да се устои на значителни статични и динамични влияния. Якостта на опън е доста съществена, което гарантира стабилността на покритието от външни фактори.

Мембрана за покриви е добър материал за големи предмети и публикации, където категорично не можете да позволите достъп до влага. В допълнение към посочените по-горе технически параметри, те могат да се похвалят с още едно уникално предимство. Това е тяхната пропускливост на парите.

Повечето нагреватели реагират отрицателно на увеличаването на относителната влажност. Ако този индекс нараства, топлопроводимостта се увеличава значително. Почти всички топлоизолатори в тази характеристика далеч не са съвършени. Използваният преди това ролков покрив може да премине пара, което води до редица негативни последици. Мембранните покриви не позволяват овлажняване на нагревателите.

Класификация на покритията

Съвременните мембранни покрития, базирани на производствени материали, са разделени на три големи групи. Всеки от тях има свой собствен набор от характеристики. Подобни разлики позволяват на разработчика да избере най-добрата опция за себе си, като вземе предвид архитектурните параметри, финансовите му възможности и местоположението на сградата.

Поливинилхлорид

Технически характеристики на покривната мембрана:

• Той е изработен от PVC и включва няколко иновативни пластификатори;
• има впечатляваща оценка на пожарната безопасност сред всички останали мембрани;
• Този вид материал е популярен поради доброто съотношение цена-качество.

Други модификации

Другите претендирани материали включват:

1. TPO. Произвежда се от термопластичен полифенил. Това е доста сложно съединение, което се състои от 80% синтетичен каучук и 20% полипропилен. За да се даде устойчивост на ултравиолетовите лъчи, се използват стабилизатори. Тяхната роля е да запазят междумолекулните връзки дълго време. За да се промени цвета, се използва титанов оксид.
2. EPDM. Произвежда се от мономери на етилен-пропилен-диен. Той няма специална основа, чрез която индексът на относителното удължение би могъл да се увеличи в значителна степен. Веднага след като напрежението бъде отстранено, възможно е напълно да се възстановят оригиналните размери. Най-често се използва за промишлени покриви с голяма площ.

При вземането на конкретно решение за вида на покрива, трябва да вземем предвид условията на работа, максималното натоварване на покрива и размерите.

Полагане на мембранни покриви

Необходима е пълна подготовка преди инсталирането на покритието от мембраната. Алгоритъмът е, както следва:

1. Проверете повърхността на покрива. Тя трябва да е равна и да има склонове в посока дренаж на размразена и дъждовна вода. Значителните депресии и изпъкналости се отстраняват, пукнатините се затварят.
2. Започнете да полагате покрива, след като ремонтните материали са напълно замръзнали. Обикновено мембранните бутони са монтирани на отопляем покрив.

Изолационните функции се изпълняват от екструдирани пластини с повишена якост на експандиран полистирол. Такива покрития позволяват да се запази топлината в стаята и гасете шума. Устойчивостта на експандирания полистирол дава възможност за ходене на покрива без страх, дори по време на подреждането на покрива.

Следващи стъпки

Пригответе основата, поставете върху нея специален слой за разделяне. Необходимо е да се сведат до минимум рисковете от повреда на покрива. Ролята на разделящия слой се поема от геотекстил или фибростъкло. Разделителният слой трябва да бъде точно по цялата равнина на покрива. Изключват се завои.

Завъртете първата мембранна ролка. В същото време вертикалните елементи на покрива са огънати. Височината на огъването е 10 см. Всички гънки на материала са изравнени. Ако е необходимо, ръчно го издърпайте леко. Отстранете малките вълни, образувани поради продължителното съхранение на покрива на мембраната. Ако парапетът е тухлен, е необходимо да го покриете с мазилка. Повърхността трябва да бъде възможно най-ниска. От него трябва да премахнете пясъка.

Прикрепете лентата за налягане към вертикалните елементи на покрива. Тя може да бъде направена от всеки метален профил. Изборът на хардуер за закрепване се определя от материала за производство на вертикалния ход. Най-често използваните специални винтове за бетон. Те се завинтват в дупките, не използват пластмасови елементи. Не позволявайте резки завои на мембраната. Микрокрилата могат да се образуват в тези райони след известно време. Когато водата замръзва пукнатините, те се разширяват и да причинят изтичане.

Фиксирайте мембраната върху основата. Има два начина за монтиране. Това фиксиране към бетонната основа или екструдираната пяна от полистирол. Втория метод обикновено се използва. Тя е по-малко трайна. Инженерът обяснява този подход по три причини.

Първо, при разделянето, покривалата на товара не са толкова големи, че да ги вземат предвид при изчисляване на якостта. Това налягане предизвиква въздушни маси и вятър. Но дори и тяхната значителна скорост не е в състояние да създаде значително разреждане на мембраната над повърхността. На второ място, този метод не е толкова скъп, фиксирането се извършва бързо и без значителни физически разходи. Трето, някои видове бетонни покривни бази включват допълнителни материали за хидроизолация. Ако се случи, че са повредени от дюбели, структурата ще бъде счупена и това е неприемливо.

За да фиксирате мембраната, използвайте специален пластмасов хардуер с увеличена стъпка на резбата. Те трябва да имат глави с голям диаметър. Те го завиват с електрическа тренировка. Предварителните пробивни отвори не са необходими. До неподвижната мембрана, междинният слой отново се изважда. Всички действия са подобни на описаните по-горе.

Над междинния слой, втората ролка на покривния материал се търкаля с припокриване приблизително на 5 см от точката на закрепване. Уверете се, че ивиците са перфектно успоредни. Ако се установи някакво несъответствие, те трябва да бъдат коригирани незабавно. Не е необходимо да се признава ситуацията, когато единият ъгъл има четири ъгъла на ролката. Необходимо е да промените дължината им.

Технологията на подреждане забранява заваряването на повече от два края в една точка. Фиксирайте свободните краища на мембраната, обратното ще бъде по-късно усвоявано. По същия начин, продължете да слагате покритието върху цялата площ на покрива. Не разсичайте водата. Последната работа в тези зони се извършва на последния етап от монтажа на покрива на мембраната.

След като мембраната е напълно положена, се извършва визуална проверка на покривната повърхност. Ако всичко е наред, започване на заваряване се припокрива.

Механично заваряване на покриви

Заваръчните работи се извършват със специална автоматична и ръчна заваръчна машина. Автоматичното устройство значително увеличава производителността на труда и минимизира риска от брак поради човешки фактори. Но е невъзможно да се слее абсолютно всичко с неговата помощ, тъй като големите размери водят до образуването на голяма площ от мъртви зони. Невъзможно е да ги миришат, без да използват ръчен труд. За да запечатате тези области и да прекосите различни тръби на покрива на слива, струва си да използвате ръчно заваряване.

Заваръчните работи се извършват само при сухо време. Повърхностните мембрани не трябва да са мокри. Не трябва да вярваме, съветници, които твърдят, че времето не се отразява на качеството на заварката, и водата се изпарява от топлината. Но това е заблуда.

Докато влагата се изпарява, мембраната прегрява. Съответно вероятността от течове се увеличава. Процесът на гниене е забележим, тъй като от материалите има дебел дим с остра миризма. За да предотвратите изгарянето, съветникът намалява температурата на нагряване. Вследствие на това влажните зони нямат време да изсъхнат. Те не се загряват до оптимални температури и по тази причина шевът се просмуква.

Ръчно заваряване

Мембраната се загрява от поток горещ въздух. Той също така премахва пясъка от вътрешната страна на припокриването. Открити пламъци или лепило не се прилагат. Устройството има набор от дюзи с различни размери. За да получите гладък шев, трябва да вземете дюза с ширина 4 см.

Подгответе ръчно оборудване. Необходимо е да се уверите, че дюзата е чиста, гладка и няма механични повреди. Само такъв инструмент ще може да се справи с работата. Тя ще гарантира една и съща температура на нагряване на мембраната по цялата равнина на заваряване. Задайте температурата на отопление на въздушния поток. Той трябва да отговаря на препоръките на производителя на мембраната. Тази цифра се определя от материала на производството. Опитни покриватели леко регулират температурата, като се вземат предвид метеорологичните условия. Желателно е да загреете инструмента преди да започнете работа.

За да се подобри качеството на заваряването, е необходимо да се направят няколко изпитателни фуги на сегменти. Ако ширината на дюзата е избрана правилно, както и скоростта на инструмента, температурата на въздуха и т.н., мембраната ще може да заварява силата. Тя трябва да бъде разкъсвана от зоната на заваряване, когато е опъната. Якостта на двойната мембрана е по-голяма от тази на единична мембрана. Ако температурата не е съвпаднала правилно, на шева ще настъпи празно пространство. Ако е твърде ниско, 2 части ще бъдат съединени, без да се засягат повърхностите.

За да улесните работата, трябва да вземете мембранните слоеве на разстояние около 50 см. Това ще премахне движението им по време на работа. Поставете припокриващия се нож под ъгъл от около 45 градуса. Те се движат по протежение на ставата със същата скорост. В същото време валцувани със специална силиконова мат.

Режимът на заваряване е избран правилно, ако по време на работа се появи малко количество бял дим. Проверете качеството на заваряване. За да направите това, достатъчно е да използвате метална кука с остър край. Ако не е така, ще направи обикновена отвертка с плоски остриета. Върхът му трябва да бъде между платната. За да се подобри външният вид на фугата и да се подобри целостта на конструкцията, се препоръчва слоевете да бъдат залепени със силиконово лепило след охлаждане.

Ако няма достатъчно опит за извършване на такава работа, можете да направите две заваръчни шевове. Тази точка трябва да се предвиди дори и на етапа на полагане на роли. Припокриването се увеличава до 10 см. По време на заваряването на първия шев инструментът се вкарва по-дълбоко в ставите. По този начин те преминават около 20 см по дължината. След това заваръчната машина се вкарва в оставащата ширина на припокриване и процесът се изпълнява съгласно стандартната технология.

Приложение на заваръчната машина

Заваръчната машина облекчава тежкия физически труд и подобрява качеството на шева. Преди да започнете работа, трябва да настроите температурата на въздушното отопление и скоростта на машината. Изборът на режимите се определя от материала за производство на мембрана и температурата на околната среда. След като данните бъдат въведени на контролния панел, трябва да изчакате малко. Елементите на инструмента трябва да се затоплят до указаните маркери.

Следващият алгоритъм на действията:

1. Извадете дюзата настрани, прехвърлете машината към заваръчния шев.
2. Инсталирайте устройството така, че водещата лента да се намира на ръба на припокриването.
3. Повдигнете един слой от мембраната, поставете дюзата в оформеното място и я фиксирайте върху тялото, докато не чуете щракване. Това показва, че устройството е инсталирано правилно.

Включва устройството. Водещият валяк трябва да се придържа към ръба на шева.