Видове цимент и ефекта на добавките върху цимента

За първи път започва да се започва цимент през последния век, по това време за първи път свързващото вещество се получава чрез изгаряне на смес от глина и вар. След това стартира първата циментова инсталация в Русия.

Цимент е свързващо вещество на основата на минерално масло, от което най-на конструкцията са направени от смеси, също така е за употреба отделно като свързващо вещество в циментови смеси, но също така се използва за производство на полимер-циментовите състави.

Видове цимент

Наименованието на този материал идва от неговите компоненти, се считат за съществени компоненти алуминати и калциеви силикати, образувани по време на добив на суровини, използвайки висока температура, води до топене. Циментовата смес, втвърдяваща, създава много здрав и здрав материал.

Има много разновидности на цимент. Основните са портланд цимент, пластифициран, устойчив на киселини, алуминиеви, шлакови и др. Всеки от тях след хващане има своя собствена степен на твърдост, която се определя от марката цимент. Като цяло се произвеждат цименти от 200-600 степен (в зависимост от мястото на употреба и изискваните качества на крайния продукт).

1. Портланд цимент - Също така наричан силикат, той е хидравличен стягане, който може да се постави както във въздуха, така и в течност. Външно портланд циментът е прах със сиво-зелен цвят, при който при смесване на състава е необходимо да се добави вода. По време на процеса на нанасяне, циментовият състав, напълнен в необходимата форма, постепенно се втвърдява. Почти всички видове цимент, от всякакви цели, се правят на базата на Портланд цимент. Например, пластифицираният цимент се приготвя чрез добавяне към циментовата смес на специален сулфит-алкохол бард с концентрация 4%, количеството, което трябва да се добави, може да бъде изчислено, като се вземе предвид теглото на сухата смес.
2. Цимент, пластифициран има уникални свойства: намалява разходите за цимент, отрицателното влияние върху мобилността на циментова смес се свежда до нищо. Необходимо е да се отбележи повишената устойчивост на замръзване на пластифицираната смес.
3. Шлам цимент произведен чрез смилане на клинкер и доменните шлаки пещ с добавяне на активиране добавки (анхидрит, вар, гипс промишленост). Този състав се използва за смесване на строителни разтвори и бетони.
4. Алуминиев високоактивен цимент е уникален с това, че обхваща за много кратко време - само за 45 минути и събира сили не повече от 10 часа. Основното й предимство - способността за бързо нагласяне, дори при висока влажност. При добавянето на такъв цимент към бетона той става устойчив на влиянието на отрицателни температури, ръжда и влага.
5. Киселинно устойчив цимент се правят в процеса на смилане и последващо смесване на натриев силикофлуорид и кварцов пясък. Такъв състав трябва да се разтваря не чрез обикновена вода, а чрез добавяне на натриево течно стъкло. Неговата положителна характеристика е повишена устойчивост на негативните ефекти на минерални и органични киселини. Но този цимент също има отрицателни качества - нисък експлоатационен живот в каустик основи и течна среда. Обхват на киселиноустойчивите цименто-бетонови разтвори с повишена устойчивост към киселини.
6. Необходимо е да се отбележи особено голямо разнообразие като цветен цимент, тя се получава чрез шлайфане на обикновен портланд цимент с различни пигменти (като хромен оксид, железен рох, охра). Цветният цимент се използва основно за декоративна украса на сгради. В допълнение, те се използват за производството на пътни настилки от бетонни смеси.

Уникален качество портландцимент въз основа на способността му, когато се смесва с вода, за да се създаде тесто, че след известно време, поради химическа реакция, се превръща в солидна камък. Възможност да се втвърди невъоръжено формирането на трайни и трайни изкуствен камък, Минимални химични опасности, опазването на околната среда, експлозия и пожар в комбинация с малко разходи за производство са в основата на по-широкото използване на Портланд цимент в строителството.

Независимо Портланд цимент почти не се използва в строителството, но основно като основа за производството на композитни материали: сухи смеси, строителни бетони и разтвори. В същото време качеството на композитните материали директно зависи от качеството на цимента - от смесване на компоненти и смесване на пластмасови маси, за да се самоутвърдят.

Качеството на Портланд цимент в това отношение е удобно да се анализира от три групи: качеството на първоначалния прах, качеството на циментовата паста и качеството на получения циментов камък.

Ефект на добавките върху цимента

Основният елемент в състава на портландския цимент е така нареченият клинкер за Портланд цимент, който се получава по време на топенето или печенето на смес от суровини, съдържащи калциеви алуминати и силно базични силикати. Като суровина за производството на портланд цимент, глина, мрамор и варовик се използват. Химическата реакция на водата и цимента е придружена от образуването на кристални хидрати, слабо разтворими в минерализирана и прясна вода, те са много устойчиви на влиянието на атмосферните влияния.

По време на хидратацията на минерали, включени в клинкера произведен бетонен блок със специални качества, които правят възможно от натрошени скали (камъчета, малки и големи чакъл, пясък), и като резултат се получи висококачествен изкуствен камък е най-желан размер и форма, което означава, продуктите на бетон смес. Взаимодействието на водата и компонентите на Портланд цимент започва веднага след смесването с обикновена вода. Част от кристалните хидрати е възможно да се получи пластмасово тесто, направено от циментово съединение, което дава възможност да се формоват различни продукти от бетон. В резултат на реакцията на хидратация се образува силен и плътен изкуствен камък. Най-важният компонент на бетона е фино-зърнестите хидросиликати с формула CxSyHz.

В науката за вземане на цимент нотация използва в следните формули: A - Al2O3, Н - Н 2О, S - SiO2, С - СаО. По-ниските алкалност за хидросиликати са по-добре използвани химическата енергия на клинкер, както и по-силни в резултат на цимент камък. Когато по време на химическата реакция от калциеви силикати е създадена като Са (ОН) 2 - химически активно вещество и разтворимото и естествено най-уязвими цимент камък материал.

След осмотично засмукване и изпаряване на водата и химическо свързване в циментовия камък се образува пореста система. Качествата на получения изкуствен камък - якост, устойчивост на корозия, устойчивост на ниска температура и дълготрайност определят пространството на порите и структурата на камъка: формата и размера на получените пори, техния брой. В пори с големи размери, водата замръзва при малка отрицателна температура, в пори с малки размери до -50 градуса или напълно не замръзва в климата на Русия. Това свойство се дължи на разликата в налягането в порите на камъка от бетон. Ако камъкът има малко количество пори, то е твърдо и плътно. Количеството и размерът на порите зависят от състава на използвания клинкер, съотношението на количеството вода и цимента.

Създаване на опаковане, благодарение на оптималното съотношение на инертни материали с различни размери и определя качеството на произведени изкуствен камък. Така че е необходимо да се разглежда средната и пълнители насипна плътност използвани, за невалидни фактор пълнене разтвор между частиците на груб агрегат, и размера на кухините между части груб агрегат.

Казано по-просто: контейнер излее толкова големи камъни след това може да се налива развалините, всички затегнат върху - в резултат на отломките ще запълни съществуващата празнота, която е между големи камъни. След това трябва да добавите кварцов пясък, който ще запълни празнината между развалините. Сега заспива, циментира, че ще запълни останалите кухини. Това означава, че всички елементи на сместа се добавят, вариращи от големи до малки. Това е причината, поради която в бетоновите инсталации не се взема предвид тази характеристика, те често получават нискокачествена бетонна смес.

Оптимално процес на смесване на бетон състав на базата на подходящо съотношение на бетоновата смес, и спазването запълване на празен обем между компонентите на зърна razdvizhki и всички слоеве на водни частици. В някои бетонни инсталации, понякога в мръсен бетонен смесител, веднага добавете суров пясък, след това развалини, цимент и след това добавете вода, в резултат всичко е наред. И тъй като е необходимо в съответствие с правилата, не може да се направи, поради причината, че остриетата са смесителни бетоновата смес не може да стигне до дъното на бетонобъркачка, и растението не се изсушават трошен камък и пясък - това е по-скъпо. Всъщност при производството на бетонова смес фабриката няма достатъчно използване на високоскоростен миксер за смесване на напълно сухи компоненти.

Декоративните бетони трябва да бъдат смесени в обратен ред: първо водата, след това добавете цимент, след това пясък и чакъл. Бетонният миксер трябва да бъде запечатан. При производството на декоративна смес от бетон във вода може да се добави разтворима форма на оцветяващи средства, които са устойчиви на слънчева светлина, т.е. могат да бъдат направени бетонови смеси от различни цветове. Този метод се използва при производството на боядисани тротоарни плочи.

Поради всички тези процеси Портланд цимент, който включва, включват добавки на базата на минерално масло, постепенно достига сила Портланд цимент без добавки, и след известно време дори превъзхожда в тази функция освен клинкер и гипс. Това елиминира алкалната корозия и vysloobrazovanie получени бетон, и едновременно повишава своята устойчивост на сулфат.

Животът на циментовия камък, втвърдяване на получената смес за конкретни компоненти, се определя, неговата устойчивост на студ, устойчивост на напукване, както и възможността за неговото биохимични и химично разграждане. Създаване на устойчив материал за изграждане на циментова основа, без съмнение, е преди всичко зависи от качествата на цимент, използвани, но в същото време е от голямо значение хоросан състав: съотношение цимент на пълнител, вид на използвания пълнител и др.

качество на цимент, който в бъдеще ще се определи срока на експлоатация на циментовата камъка, са съдържание в оптимален размер на гипс, липса на хидравлични циментови добавки, фини компоненти за смилане. Пропускливост на бетонни блокове се свързва с различни строително-технически качества на материала: vysoloobrazovaniem, пропускливост, замръзване, химична и биологична корозия, възможност за деформация и якост на получения продукт.

Тъй като пропускливостта на бетон продукт се дължи на порьозност, условията за производството на бетон минимална пропускливост е за намаляване на радиуса на порите и обща порьозност на материала. Това се постига чрез избор на подходящи условия за съотношение строителство циментова пълнител-пълнител, като се използва активен цимент и специални средства, които позволяват да се повиши нивото на хидратация на циментовата смес (използване на втвърдяване ускорители) или използването на полимерни добавки.

Различни видове мелници